特殊性能铸铁.docxVIP

5特殊性能铸铁 5.1耐磨铸铁 耐磨铸铁分为减摩铸铁和抗磨铸铁。前者在有润滑、受粘着条件下工作，例如机床导轨、发动机缸套、活塞环、轴承等；后者在干摩擦的磨料磨损条件下工作，例如轧辊、磨球等。 5.1.1减摩铸铁 减摩铸铁通常是在软基体上嵌有坚硬的强化相。控制铸铁的化学成分和冷却速度获得细片状珠光体基本上能满足这种要求。铸件的耐磨性随珠光体数量的增加而提高，细片状珠光体耐磨性比粗片状好；粒状珠光体的耐磨性不如片状珠光体。故减摩铸铁希望得到片状珠光体。托氏体和马氏体基体铸铁耐磨性更好。球墨铸铁耐磨性比片状石墨铸铁好，但球墨铸铁吸振性差，铸造性能不如灰铸铁。因此，减摩铸铁常用灰铸铁。在灰铸铁的基础上，加入适量的Cu，Mo，Mn等元素，可以强化基体增加珠光体含量，有利于提高耐磨性；加入少量P形成磷共晶，加入V，Ti等碳化物形成元素形成稳定的，高硬度C，N化物质点，起支撑骨架作用，能显著提高耐磨性。 在灰铸铁基础上加入质量分数0.4%-0.7%的P形成高磷铸铁，由于高硬度的磷共晶细小而断续的分布，提高提高铸铁的耐磨性。用高磷铸铁作机床床身，其耐磨性比孕育铸铁HT250提高一倍。 在高磷铸铁的基础上加入质量分数0.6%-0.8%的Cu和0.1%-0.5%的Ti，形成磷铜钛铸铁。Cu在铸铁凝固时能促进石墨化并使石墨均匀分布，在共析转变时促进珠光体形成并使之细化。少量Ti使石墨细化，并形成高硬度T