160W太阳能电池组件技术文件.doc

一、 160 W组件制造基本介绍 160W晶体硅太阳电池组件是按国际电工委员会IEC：61215标准要求进行设计，采用72片125㎜×125㎜晶体硅太阳电池串联或并联形成，设计功率为150W-180W。 160W晶体硅太阳电池组件采用真空层压技术封装，所用的主要原材料有：钢化玻璃、EVA、太阳电池、TPT、铝合金框架、接线盒及密封胶等。 160w光伏组件的外观质量要求： 边框应平整、无腐蚀斑点。 前表面应整洁、无破碎、无裂纹。 背表面不得有划痕、损伤等缺陷。 单体太阳电池不得有破碎或裂纹、排列整齐。 互连条和栅线应排列整齐、无脱焊、无断裂。 封装层中不得有连续的气泡或脱层发生在电池和边框之间。 引线端应密封，极性标记准确、明显。 太阳电池组件要有接线盒，接线盒要求连接牢固。 组件制造工艺流程如下： 层压敷设串测串焊单片焊接 层压 敷设 串测 串焊 单片焊接 包装组件清洗组件测试装接线盒装框 包装 组件清洗 组件测试 装接线盒 装框 入库 入库 160 W光伏组件结构草图如下： 160W组件正面图 160W组件背面图 160w组件层次结构示意图 160w组件电池片互连示意图 组件与边框 电性能图式样 160W组件典型电性能参数如下： 太阳电池组件典型性能参数 型号 SF160-24-M××× 标称功率(Pm) 160 W 功率容许公差 ±5% 最佳工作电压(Vm) 35.6V 最佳工作电流(Im) 4.50A 开路电压(Voc) 43.5V 短路电流(Isc) 5 短路电流(Isc)温度系数 +0.04%/ C 开路电压(Voc)温度系数 -0.38%/°C 功率的温度系数 -0.4%/ °C 尺寸 1580×808×45㎜ 重量 1 绝缘性能 ≥100MOhm 耐压 DC3000V 耐风压 2400Pa 耐冲击(冰雹测试) 7.53g,23m/s 转换效率 13.5% 使用寿命 25年 保质期 两年 160w组件外观间距如下： 1．电池片串联之间距离为1.5㎜。 2. 电池片横向之间距离2㎜,防止电池片位移拼接在一起。 3. 装好铝型材，铝型材边缘距离电池片为15㎜。 二、160W晶体硅太阳组件原材料说明 2．1、电池片 160W晶体硅太阳组件所用的电池片尺寸为125㎜×125 ㎜的方片或假方片，典型电性能参数如下： 型号 尺寸 转换效率 最大功率 最佳工作电压 最佳工作电流 开路电压 短路电流 ×××单晶 125×125，?150 16.5 2.45w 508mv 4.826 608mv 5.137 125㎜×125 ㎜晶体硅太阳假方片或假方片外型图如下 单晶硅电池片 多晶硅电池片 160w组件由72片125㎜×125㎜晶体硅电池片串联组成。 160W晶体硅太阳组件对太阳电池的要求如下： 确保每个组件所用电池单片的电性能一致性良好，一般组件的电性能是通过单片的串、并联来实现的，每个组件所用到的单片都必须确保它们有高度的电性能一致性，否则将对成品组件的电性能造成较大的影响。在组件制造时，要对电池片性能进行分选，不允许将电性能差异较大的电池片串联在同一块组件中。 选购原则如下： 一般国际知名大厂生产的电池片（每批的电性能一致性较有保障）； 采用当前先进工艺制作的电池片。如：高温快速烧结（RTF）共烧工艺，此种工艺制造的单片主栅线上不会留有减反膜，易于焊接。不采用主栅线上留有减反射膜的单片； 按实际生产需求挑选合适的具有较高的性价比的厂家单片； 色泽一致性要求要好 一批单片要求破损，裂缝，缺角率控制在检验文件规定的范围内。 参考《GB/T12632-1990》单晶体太阳电池总规范，对单晶硅电池、多晶硅电池来料质量提出要求。 太阳电池的尺寸检验 160W晶体硅太阳组件所用太阳电池的厚度一般是0.22㎜。同一片太阳电池的允许厚度变化（在同一片上不同处取值）不超过30μm。两个边的垂直度90°±0.3°。 太阳电池的电性能检验 开路电压Voc，实际值的范围是585mv—605mv 短路电流Isc，单位面积的实际值范围（电流密度）是28mA—35mA 最佳电压Vm，太阳电池I-V特性曲线上最大工作电压，额定值480 mv，实际值的范围是475 mv—495 mv 最佳电流Im， 峰值功率Pm： 填充因子F.F：实际值范围72%～78% 转换效率E.F.F： 太阳电池的外观检验 单晶硅电池，与表面成35°角日常光照情况下观察表面颜色，呈“褐；紫；兰”三色，目视颜色均匀，无明显色差、水痕、手印。 多晶硅电池，与表面成35°角日常光照情况下观察表面颜色，呈“褐；紫；兰”三色，目视颜色均匀，无明显色差、水痕、手印。 电极图形清晰、完整、无断线。背面铝背电极完整，无明显凸起的“铝珠。 电池受光面不规则缺损处面积小于