成形原理50铸件凝固组织的形成与控制.ppt

* 生核效果由孕育剂本身性能和孕育工艺决定 。 孕育衰退：孕育剂（生核剂）的孕育效果随着时间 的延长，逐渐减弱甚至消失的现象。 孕育温度越高，孕育衰退越快，在保证孕育剂充分溶解的前提下，孕育处理温度应尽可能低！ 时间效应 * 2.控制浇注条件 （1）采用较低的浇注温度 降低浇注温度是减少柱状晶、获得细等轴晶的有效措施之一，尤其是导热性较差的合金效果更为显著。 熔体的过热度较小，与浇道内壁接触能产生大量游离晶粒； 防止已形成的游离晶粒重熔，利于其残存，这对等轴晶的形成和细化有利。 * 低过热度倾斜板冷却法浇注 * （2）采用合适的浇注工艺 凡是能够增加液流对型壁的冲刷、促进金属液内部对流的浇注工艺均能扩大并细化等轴晶区 。 图5-8不同浇注工艺铸锭的宏观组织 a）中心顶注法 b）靠近型壁（6孔）顶注法 （a） （b） * * （3）改进铸型性质和铸件结构（散热条件） 激冷能力的影响： 金属性质方面—与铸件壁厚和液态金属的导热性有关 。 铸型性质方面—如金属型、石墨型的激冷作用大。 液态金属与铸型表面的润湿角 铸型表面粗糙度 薄壁铸件：激冷使整个断面同时产生较大的过冷→细等轴晶。 厚壁、导热性差的铸件，等轴晶区的形成主要依靠各种形式的晶粒游离。 两者润湿性好，在铸型表面易形成稳定的凝固壳→柱状晶。 表面粗糙度提高，柱状晶减少，等轴晶面积率提高。 * （4）动态下结晶细化等轴晶 机械振动 机械搅拌 晶粒细化程度与振幅（频率）、振动位置、振动时机有关。 无振动 12Hz 34Hz 对液面周边予以机械搅拌可以收到与振动相同的细化晶粒效果 →“结晶雨”晶粒游离。 电磁搅拌连铸过程 * 电磁搅拌 电磁搅拌结晶器结构 促进熔体对流、晶粒“增殖”。 * 超声处理 a）无超声处理的纯镁， b）经超声处理的纯镁 超声波可促进非均质形核，细化铸锭的晶粒。 * 思考题：P.121： 5－1，5－4 The End of This Chapter! 教师：吕书林 第五章 铸件凝固组织的形成与控制 * §5-1 铸件宏观凝固组织的特征及形成机理 一、铸件宏观组织的特征 二、铸件宏观凝固组织的形成机理 1.表面细晶区的形成 2.柱状晶区的形成 3.内部等轴晶区的形成 §5-2 铸件宏观凝固组织的控制 * §5-1 铸件宏观凝固组织的特征及形成机理 一、铸件宏观凝固组织的特征 图 铸锭截面典型宏观组织示意图 a） 柱状晶形成“穿晶”的凝固组织 b） 含有三个晶区的凝固组织 c） 全部等轴晶的凝固组织 * 表面细晶区 紧靠铸型壁外侧，也称激冷区，由紊乱排列的细小等轴晶所组成，仅几个晶粒厚； 中间柱状晶区 由垂直于型壁（沿热流方向）彼此平行排列的柱状晶粒所组成； 内部等轴晶区 由各向同性的等轴晶组成。等轴晶比表面细晶粒区的晶粒粗大。 图 铸锭截面典型宏观组织示意图、实际组织 * 决定铸件性能的重要因素是柱状晶区与等轴晶区的相对量，表面细晶粒区的影响很有限。 合金性质和实际凝固条件决定晶区数目、晶区相对宽度（柱状晶区和等轴晶区）。 完全柱状晶 完全等轴晶 一定条件下，可获得单一的柱状晶或等轴晶宏观组织： * 二、铸件宏观凝固组织的形成机理 型壁附近熔体内非均匀形核（大量的杂质颗粒）数量； 各种形式的晶粒游离（溶质再分配，枝晶根部缩颈、熔断）； 型壁散热条件（决定过冷度和凝固区域的宽度）。 早期理论：大量的非均质生核 后期理论：大量的非均质生核＋游离晶核（缩颈熔断） 受铸型激冷，型壁附近熔体产生较大的过冷度而大量形核，并迅速长大而相互接触，形成无方向性的表面细等轴晶组织，也叫“激冷晶”。 细化程度取决于： 1. 表面细晶粒区的形成 * 获得表面细晶区的条件： 为界面处晶粒单向散热提供条件 促使晶粒逆热流方向择优生长 形成柱状晶 凝固壳层 铸型附近大量游离晶粒可抑制凝固壳层的形成； 铸型激冷能力对细晶区的双重影响： 利：提高型壁附近熔体非均质形核能力，促进形成等轴晶； ——抑制铸件表面形成稳定的凝固壳层 弊：激冷能力过强，晶核快速消耗、生长，短时间内连接成为稳定的凝固壳层。（大量的游离晶方可抑制！） * 柱状晶区由表面细晶区形成并发展而来。 稳定凝固壳层产生 柱状晶区开始； 内部等轴晶区形成 柱状晶区结束。 柱状晶区的宽度及存在取决于上述两个因素综合作用结果。 2. 柱状晶区的形成 * 择优生长 各枝晶主干方向互不相同，主干与热流方向相平行的枝