仓库规教材划和管理报告.pptVIP

仓储规划 为了有效.合理.充分的利用仓库的有限空间.存货能力和周转货物的速度，使仓库的作业流程（入库.出货和盘点)能准确，快速，无误的地进行，必须对仓库进行合理使用规划，进行分区分类、专业化分工、储存和作业划分，提高仓库的使用效率和作业能力，促进仓库使用效率和能力得到提高和完善。 即设施设备与储位的摆放和出.入库作业流程的规划。 内容 一库区规划和管理.库区6S 二入库管理 三库存管理 四出货管理 五盘点作业 六消防设施和安全制度 库区规划和管理 储位区 设施与设备管理 理货区 库区6S 库区 收货区 库区管理 人员管理 设备摆放区 货物管理 库区通道 办公区 储位区 储位管理，就是把进入库房的货品进行合理的安排，使货品无论在储存或流动状态都能满足货品的安全性要求，满足运营的高效化要求 根据货物的类型进行划分，即分类存储.不同种类分别放在不同的区域,储位充足的条件下还可根据货物的满板与不满板来分区域（放置储位的货物的单位为栈板即货物 栈板) . 理货区 理货 区 为即将出货而暂放的区域.也属于作业区域 仓库作业区的规划因考虑到仓库特性、货物吞吐量、库内道路、仓库作业流程等因数。 仓库作业区力求做到 （1）减少运输和搬运的距离，力求使用最短的作业路线； （2）有效地利用时间； （3）充分利用仓库面积 作业区域有人员和机械设备的加入，安全尤为重要，需要做到紊而不乱，从而降低安全事故.特别是作业量大时对单据和实物的准确性。 收货区 收货区即来仓库入库或者销货退回的货物摆放区域. 一般会根据平时入库量来划分此区域的大小.放置位置也是靠近库区门或者库区通道方便的地方，此地区的作用在于为入库前做准备.即暂放区， 功能：检验货物是否良品，是否货物有损坏.单据与实物是否一致，保证货物为成品.一切OK待入库. 设备摆放区 仓库所有使用设备的放置区域.这样可以集中管理，并对所有设备要周期性的进行检查和保养，特别是充电类的设备.检查设备是否要加水，电解液或润滑油尤为重要，对操作人员进行培训，以延长设备的使用寿命. 库区6S 6S：由日本企业的5S扩展而来，即整理.整顿.清扫.清洁.素养.安全. 有效地推行6S管理能够培养员工认真对待每一件小事的习惯，克服马马虎虎的毛病。另外，6S管理还能够促使员工培养起按照规定办事的良好习惯，减少不规范作业，很有效地降低成本、减少差错、提高效率 6S内容 整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。  　　整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。  　　清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。  　　清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。  　　素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。  　　安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 人员管理 人员是仓库作业流程的主要执行者，要对作业人员要求作业规范化，标准化和思路清晰化.对作业人员制定合理的合符公司利益的规章制度，作业人员质量的高低，直接影响着整个仓库作业流程. 制定仓库规章制度 对作业人员进行教育训练 入库 入库作业是仓库的一个重要环节，做好入库动作保证库区储与 实物能对号入座，保证货物的完整性. 仓