单溢流塔板和双溢流塔板.doc

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浮阀塔盘的操作弹性、分离效率要比斜孔塔盘高。但是前者压降稍大、设备因为复杂一点,容易出浮动不起来、浮起来卡死等故障。后者结构简单,故障要少。选哪一种,要看你的分离要求。如果理论塔板数不多(就是易于分离),就用后者:满足要求情况下,越简单的设备好; (2)“单溢流和双溢流”是由流体力学状况决定的,如果液流强度大到一定程度,一个液流堰不够,就用双液流。液流强度的界限一般地为:100 m3/h/m。这个单位看来别扭,它的物理意义是:在液体流过塔板的通道上,每米长度的流量为100 m3/h。因为流体流过的通道是宽度不等的,因此,这个宽度是这样计算的: 流过通道宽度W=(塔板直径+降液管长度)/2。 有时候,降液管长度定义为塔板直径的k倍,这时候: 流过通道宽度W=塔板直径(1+k)/2 举例: 塔直径1.500 m,降液管长度为塔板直径的70%,塔板上液体的流量是98 m3/h此时: 流过通道宽度W=1.500(1+0.7)/2=1.275 m 液流强度=98/1.275=76.86 m3/h/m100 m3/h/m 因此上用单液流。 核心提示: (1)液流强度的界限一般地为:100 m3/h/m,但是你也可以适当更改,如果你有足够的证据; (2)中文软件WTR的缺省液流强度=100 m3/h/m,在“工具|系统设置”菜单上,就有这个数值,你可以修改它; 10.2.4塔板流动形式 有降液管得板式塔常用得塔板液流型式有以下几种: (a)单溢流型:如图10—14(a)。单溢流型是最常用得,一 般用于塔径和液流量不大时。如塔径和液量过大,则造成气液流分布不均,影响传质效率。 (b)双溢流型 : 如图10—14(b)。当塔径较大或液相的负荷较大时采用。 (c)U形溢流型 : 如图10—14(c)。只有在液气比很小时采用。因流体在板上流程较长,故可以提高塔板效率,如在空分装置精馏塔经常采用。 (d)四溢流型 :当塔径及液量特别大时可采用四溢流型,如图10—14(d)。 表10-5 液体负荷与塔型关系 塔板/mm 液体流量/(m3/h) U形溢流型 单溢流型 双溢流型 阶梯型 1000 7以下 45以下 ? ? 1400 9以下 70以下 ? ? 2000 11以下 90以下 90~160 ? 3000 11以下 110以下 110~200 200~300 4000 11以下 110以下 110~230 230~350 5000 11以下 110以下 110~250 250~400 6000 11以下 110以下 110~250 250~450

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