第三节教材气浮设备.pptVIP

溶气释放器是把在溶气罐工作压力下溶解于水中的空气，在常压条件下以微细气泡的形式释放到气浮接触室的重要装置。它可以代替溶气罐出口处的减压阀。其规格型号见表 3 一 5 。 4.溶气释放器的计算 本章内容 第一节 格栅和筛网 设备类型、构造及设计 第二节 沉淀的基础理论 沉淀类型、沉淀的原理 第三节 沉砂池 类型、构造、工作原理及设计 第四节 沉淀池 沉淀池类型、构造、工作原理及设计 第五节 隔油池 隔油池类型、构造、工作原理 第六节 气浮池 电解气浮、布气气浮、溶气气浮 化学药剂的投加对气浮效果的影响 一般的疏水性或亲水性的物质，均需投加化学药剂，以改变颗粒的表面性质，增加气泡与颗粒的吸附。这些化学药剂分为下述几类： 混凝剂 浮选剂 助凝剂 抑制剂 调节剂 作用是暂时或永久性地抑制某些物质的浮上性能，而又不妨碍需要去除的悬浮颗粒的上浮，如石灰、硫化钠等。 化学药剂的投加对气浮效果的影响 一般的疏水性或亲水性的物质，均需投加化学药剂，以改变颗粒的表面性质，增加气泡与颗粒的吸附。这些化学药剂分为下述几类： 混凝剂 浮选剂 助凝剂 抑制剂 调节剂 主要是调节污水的pH，改进和提高气泡在水中的分散度以及提高悬浮颗粒与气泡的粘附能力，如各种酸、碱等。 三 压力溶气气浮法系统的组成和设计 压力溶气气浮法系统的组成和工艺参数 加压溶气气浮的设计计算 压力溶气气浮法系统的组成 压力溶气系统 空气释放系统 气浮池 压力溶气气浮法系统的组成和工艺参数 加压水泵 压力溶气灌 空气供给设备 提升污水，将水、气送至压力溶气灌 在一定的压力(一般0.2–0.5MPa)下，保证空气能充分地溶于废水中，并使水、气良好混合 空压机和射流器 溶气罐形式 耐压密封钢罐。为了提高溶气量和速度，增大容积利用系率，罐内常设若干隔板或填料。 填料溶气罐的主要工艺参数： 过流密度：2500-5000 m3/m2.d ； 填料高度：0.8-1.3m ； 液位高度：0.6-1.0m（从罐底计）； 承压能力：大于0.6MPa ； 工作压力：0.3～0.5MPa 。 溶气罐供气方式： 水泵吸水管吸入空气； 水泵出水管射流溶气； 采用空气压缩机供气。 水泵吸水管吸入空气 优点: 设备简单; 缺点: 吸入的空气量不能过多，一般不大于吸水体积的10％;气泡在水泵内破碎的不够完全，粒径大，气浮效果不好。 水泵出水管射流溶气： 射流器构造示意图 ? 由喷嘴射出的高速废水使吸入室形成负压，并从气管吸入空气，在水气混合体进入扩压段动能转化为势能，增大了空气在水中的溶解度。 采用空气压缩机供气 使用广泛，能耗较低 压力溶气气浮法系统的组成 压力溶气系统 空气释放系统 气浮池 压力溶气气浮法系统的组成和工艺参数 加压水泵 压力溶气灌 空气供给设备 提升污水，将水、气送至压力溶气灌 在一定的压力(一般0.2–0.5MPa)下，保证空气能充分地溶于废水中，并使水、气良好混合 空压机和射流器 减压阀、溶气释放器等 将压力溶气水减压，使溶气水中的气体以微气泡的形式释放出来 平流式气浮池 竖流式气浮池 提供一定的容积和池表面积，使微气泡与水中悬浮颗粒充分混合、接触、黏附，并使带气絮体与水分离。 入流速度小于0.1m/s 平流式气浮池 反应池：废水和混凝剂混合，形成絮体。 5－15min 气浮接触池：絮体与气泡接触 1－2min 气浮分离室：10－20min 池身浅，构造简单，运行方便； 分离室容积利用率不高。 目前最常用，其反应池与气浮池合建。废水进入反应池完全混合后，经挡板底部进入气浮接触室以延长絮体与气泡的接触时间，然后由接触室上部进入分离室进行固液分离。池面浮渣由刮渣机刮入集渣槽，清水由底部集水槽排出。 平流式气浮池的优点是池深浅、造价低、构造简单、运行方便。 缺点是分离部分的容积利用率不高等。 平流式气浮池 竖流式气浮池 池高可取4-5m，长宽或直径一般在9-10m以内。中央进水室、刮渣板和刮泥耙都安装在中心转轴上，依靠电机驱动匀速旋转。 反应池 气浮接触池 气浮分离室 接触室在中央，水流向四周扩散，水力条件比平流式单侧出流好，但容积利用率低。 竖流式气浮池的基本工艺参数与平流式气浮池相同。 其优点是接触室在池中央，水流向四周扩散，水力条件较好。 缺点是与反应池较难衔接，容积利用率较低。 有经验表明，当处理水量大于150-200m3/h、废水中的可沉物质较多时，宜采用竖流式气浮池。 竖流式气浮池 加压溶气气浮的设计计算 设计内容： 气浮所需空气量 加压溶气水量 溶气罐尺寸 气浮池主要尺寸 基本参数 回流比： 5％－25％。 平流式： 池深一般为1.5-2.5m，池长L≤15米，单格宽b≤10 米， L/b≥（1～2）