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第 8 章;8.1 库存8.1.1 库存的定义;采购; 库存存在的原因;8.1.2 库存问题的分类;④按静态库存在
生产中的作用;8.1.3 库存的作用;8.1.4 库存控制系统;8.1.5 库存控制决策;库存成本; 库存控制的基本方式;2.周期检查方式;3.库存重点控制方法——ABC分类法; AB C分类法;8.2 库存问题的定量分析——基本模型8.2.1 与库存有关的费用;2、随库存量增加而下降的费用
(1)订货费——订货费与发出订单活动和收货活动有关,包括评判要价、谈判、准备订单、通讯、收货检查等,它一般与订货次数有关,而与一次订多少数量无关。
(2)调整准备费(Setup cost)——加工零件一般需要准备图纸、工艺和工具,需要调整机床、安装工艺装备,这些活动需要费用。如果花费一次调整准备费多加工一些零件,则分摊在每个零件上的调整准备费就少,但扩大加工批量会增加库存。;(3)购买费和加工费——采购或加工的批量大,可能会有价格折扣;
(4)生产管理费——加工批量大,分摊到每个工件上的管理工作量就少,单位产品的管理费用较低;
(5)缺货损失费——批量大则发生缺货的可能性低,缺货损失就少。;3、库存总费用
计算库存总费用一般以年为时间单位,年库存费用包括以下4项:
(1)年维持库存费(Holding cost):
以CH表示,是维持库存所必需的费用。包括资金成本、仓库及设备折旧、税收、保险、陈旧化损失等。这部分费用与物品价值和平均库存量有关。
(2)年补充订货费(Reorder cost):
以CR表示,与全年发生的订货次数有关,一般与一次订多少数量无关。;(3)年购买费(加工费,Purchasing cost):
以CP表示,与价格和订货数量有关。
(4)年缺货损失费(Shortage cost):
以CS表示,它反映失去销售机会带来的损失、信誉损失以及影响生产造成的损失,与缺货多少、缺货次数有关。
若以CT表示年库存总费用,则
CT=CH+CR+CP+CS
对库存进行优化的目标就是要使CT最小。;8.2.2 经济订货批量模型 ;R = 订货点
Q = 经济订货量
LT = 提前期;库存量;费用;年需求D= 1,000 件
一年按365天计算
一次订货费S= 10元
单位维持库存费H = 2.50元/件·年
提前期LT = 7 天
每件成本P = 15元;例1的求解过程:;8.2.3 经济生产批量模型 ;库存量;CT = CH + CR + CP =H(Imax/2) + S(D/Q) + PD;例:华棉纺织厂生产牛仔衣面料,生产能力是2500米/天;已知市场需求均匀、稳定,每年(按250天计算)市场需求量为180000米,每次生产的调整准备费为175元,单位维持库存费用是0.40元/米·年,求
(1)工厂的经济生产批量EPL是多少?
(2)每次开工,工厂需要持续生产多少天才能完成任务?
(3)最高库存水平是多少?(假设第一次生产前的库存为零); ;8.2.4 价格折扣模型取消经济订货批量模型中的假设条件(3),即物料的采购单价可享受批量优惠折扣。;该问题的库存成本—订货批量曲线如下:;求有价格折扣的最优订货批量步骤:
① 取最低价格代入基本EOQ公式求出最佳订货批量Qo,若Qo可行(即所求的点在曲线CT上), Qo即为最优订货批量,停止。否则转步骤②。
② 取次低价格代入基本EOQ公式求出Qo。
如果Qo可行,计算订货量为Qo时的总费用和所有大于Qo的数量折扣点(曲线中断点)所对应的总费用,取其中最小总费用所对应的数量,即为最优订货批量,停止。
如果Qo不可行,重复步骤②,直到找到一个可行的EOQ。 ;某公司想通过价格折扣减少其总库存费用。已知一次订货费为4元, 单位维持库存费为库存物品价值的 2% ,年需要量为 10,000 件,求最佳订货量。
订货量(件) 单价(元)
0 到 2,499 1.20
2,500 到 3,999 1.00
4,000 及以上 0.98;D= 10,000 件
一次订货费S= 4元;因为可行解落在第1个价格折扣点范围内,按照步骤2, 要比较所有价格折扣点的总费用。 ;计算不同折扣点下的总费用:
CT(1826) = 10000×1.20+(10000/1826)×4
+(1826/2)×(0.02×1.20)=12043.82
CT(2500) = 10000×1.00+(100
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