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实行“三三”工作法
确保厂电力系统平稳运行
电修大队
近年来,电修大队紧紧围绕 大局,按照构建 模式的总体要求,牢记自身使命,总结管理经验,不断开拓思维、创新方法、勇于实践,在全大队实行检修、抢修、维修的“三三”管理新方法,促进了电力维护管理水平的提升。
重在检修,把握“三重”,实现检修质量的重大飞跃
电力检修是主动靠前,有计划、有组织地检查电力系统及其所属设施设备运行状况,处理问题、消除缺陷,确保电力系统安全、可靠、平稳运行的工作基础。所以在工作中,我们牢牢把握检修的重点区域、重要部位和重要环节,认真、细致地开展标准化检修工作,推进了检修质量的进一步提升。
重点区域治理。大撒网、抓重点,在检修工作中,我们主要对三个区域进行重点治理:一是XXXX产能建设区域,作为“XX模式”的试验田,中区西部的生产规模、井站数量会成倍增长,区域内的电力系统及其配套设施也肯定会大幅增加和改动,所以我们首先在钻井前对区域内XX变、XX变27条线路进行认真巡视和隐患处理。其次每周一次对XXXX部进行巡视,及时发现隐患及时处理,并沟通XX工作人员提高警惕,尽可能杜绝大型施工车辆刮碰线路的事故发生。另外,我们通过XXXX井站密集、负荷增大的特点分析,对电力设施提出了变电所出口干线单回路水泥杆塔改为多回路铁杆塔,绝缘导线更换和丛式井变台电气设施更新等改造建议,现在新建的XXX变电所出口43棵杆塔已全部设计为铁塔,为产能建设区域的电力系统改造提供了思路;二是低洼地带、树木繁茂等环境复杂区,这些区域地面环境差,电杆倾斜严重、导线距离树木近等故障隐患多。在检修中,我们在厂大力支持下,加大了履带式挖沟机的使用,对电杆杆基进行扶正和培土加固,2008年共扶正电杆844棵,培土3320处,基本解决了重点低洼地带的杆歪问题。针对树木繁茂区,我们改变过去整条线路更换绝缘导线的思路,哪里有树就更换哪里,今年以来,结合老区改造共更换绝缘导线35公里,27条线路41处;三是落雷故障高发区,落雷是造成电力系统故障的重要因素之一,1-6月避雷器被击穿造成的线路故障达11次。所以我们分析06年至今的落雷故障,划分了XXX等6个落雷密集区域,采取了在雷击点50米范围内的杆塔上加装带脱离器的避雷器等措施,结合09年检修工作正逐步实施。截至上半年,线路保护跳闸动作比07年和08年同期降低126次和60次
重要部位更新。我们在检修中有针对性地对绝缘瓷件等重要部位进行更新,提高了线路的本体质量和抗灾能力。一是对运行时间长、质量差的部件更新。通过几年来的故障统计,绝缘瓷件造成的线路故障占故障总数15%,所以我们对运行时间长、绝缘性能差、老式的绝缘瓷件进行整体更换,2008年更换针式绝缘子15000只,今年已经更换10100只。截至目前,绝缘瓷件造成的线路故障34次,比去年同期降低14次;二是对技术可靠性差的部位进行更新。电杆拉线易被人为偷盗和破坏,从而造成线路故障,于是我们逐步把路边和住宅区等地区的拉线改为技术更可靠的撑杆,拉线被盗等因素造成的线路故障由去年的8次降低到今年的3次。同时把老式的隔离刀闸更换为倒挂式刀闸,减少了刀闸打火和操作杆被盗等问题;三是对故障率高的部件更新。今年6月份,悬式绝缘瓷件造成了6次故障,我们发现是08年施工所用瓷件有质量问题,马上在检修中进行更换。7月上旬,中九油甲线连续2次发生避雷器被击穿的接地故障,我们提前安排检修,把线路上的避雷器全部进行更换。随着绝缘瓷件等重点部位的不断更新,我们接下来将把检修重心转向变压器柱上的电气节点和引线等部位,力争三年(2008年-2010年)完成一个标准化的检修周期,从根本上提高线路的本体质量,在三年内每年线路综合故障降低15%。
重要环节控制。2008年以来,我们在检修中突出“求质量而不求数量”、“出手就是精品”、“保大局、少停电”的工作思路,在检修的重要环节上精心组织、严格管理,保质保量地圆满完成检修任务。一是抓好质量标准化执行的环节。我们建立完善了《线路检修质量管理办法》和《线路巡检管理办法》,制作了线路标准化检修图解说明,用图画的方式直观展示必检项目。员工在检修中坚持按照质量标准做到“四到”:看到、摸到、擦到、检到。同时,坚持质量结果的监督检查,一个月至少抽查4条检修过的线路和2座检修过的变电所,按照考核制度对检查结果进行周讲评、月考核;二是抓好检修组织与产能计划相结合的环节。为了尽量减少检修对产量的影响,我们在检修计划组织中做到四个结合:与各矿产量相结合,检修计划随产量变化合理调整;与施工项目相结合,检修与站、库改造和电力设施改造同步运行;与产能建设相结合,提前巡检,合理规避中区西部和月亮泡附近2009年产能建设;与厂其他作业项目相结合,发布检修计划通知,加强沟通协作,尽可能与泵检、机检和测井等工作同步运行;三是
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