[湖南]人工挖孔灌注桩施工方案.doc

人工挖孔桩施工方案 PAGE PAGE 15 人工挖孔桩施工方案 一、工程概况 1、工程特点 XX在浏阳市XX路，位于原浏阳市XX中学，交通便利，所有机械设备均可直接进入施工区，场地已基本实现“三通平”。施工区场地开阔，施工区域地表无建筑物。 设计要求桩端进入中风化泥灰质岩层深度为H1＞500。挖孔桩按图纸采用砼护壁，在不利土层采用钢筋砼护壁，桩端作扩大头处理，扩大头部分深入中风化泥灰质岩层，扩大头不设护壁，桩砼强度均为C30，砼护壁砼强度为C30。护壁设计厚度为50-100㎜. 2、工程地质情况： 由XX院对本工程场地岩土工程地质勘察报告书中得知，场地内埋藏的地层主要有人工填土层、第四系坡积层、第四系冲击层及泥盆系泥灰岩。本工程采用桩基础，桩型采用人工挖孔桩，一般以中风化泥灰岩作桩端持力层，局部强风化泥灰岩厚度大时也可作为桩端持力层。场地地下水位较高，水量丰富，开挖时需作集水坑，并对周边建筑物和市政设施进行沉降观测，防止因降水造成不必要损失。 根据拟建筑物特性及场地岩土条件，场地内拟建筑物人工挖孔桩基础：以中风化及强风化作桩端持力层。预计最深桩长为27米，最浅桩长8 由于基底岩层起伏变化较大，桩的长短分布不一，基底岩层变化大，坡角陡，在施工过程中，采取相应措施，防止滑桩现象发生。 二、人工挖孔桩施工： 为了保证工程质量，在施工时严格按《建筑桩基础技术规范》（JGJ94-94）的规定和图纸设计要求施工。 1、施工准备： 桩基础施工前，基坑已挖至略低于负一层垫层底设计标高，场地平整度小于5%，对有影响施工的障碍要协助业主清理干净，以免影响施工。设备进场后，临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。项目部根据业主提供的水准点、控制点进行桩位测量放线，施工机具进行正常的保养，使之保持良好的工作状态。同时对准备进场的钢筋、水泥、砂、石进行见证取样，保证材料合格后才能使用。按设计要求做砼配合比试验，钢材、水泥出厂合格证、材质试验报告、施工砼配合比详见试验资料。 开挖前把规划确定的水准点引到场地，设定一个基准点。 桩施工前所需资料如地质资料、施工图、图纸会审、记录等齐全。 2、施工工艺流程： ?（1）、测量放样 根据施工平面图及建设方提供的平面坐标点，用全钻仪及钢卷尺依次放出所有桩位，并进行闭合校正，经建设、监理单位测量人员、施工人员在开挖前复检合格，在桩位给横轴线上分别沿桩两端引设控制点，钉上木桩，并以桩上的铁钉作标记，用砼固定木桩，放样完毕方可进行下一道工序。 （2）、挖孔桩孔开挖采用分节挖土法，以1.0米为一施工段，对桩间净距小于2.5米的桩，采用跳桩开挖，避免施工时相互影响，保持孔壁土体的稳定。人工手持风镐或十字镐从上到下逐层挖掘，铁锹铲土装入活底吊桶，简易手动绞车提升，至基坑底面后用手推车倾倒在桩周围，挖地梁沟槽时一起挖走。分节开挖与护壁，每节开挖深度约1m，流沙流泥区为0.5米 挖土次序为先中间后周边。挖至基底设计标高且入中风化泥灰岩或花岗岩时，及时通知设计单位、监理工程师对孔底土性进行鉴定，符合设计要求后才可进行扩底端施工。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。并用中心线检查测量找圆心，保证桩的垂直和断面尺寸合格，经业主、监理、勘察单位验收后，立即清理桩底，浇灌封底砼。 砌筑地表面上的保护壁，用M10水泥砂浆砌筑，下面设十字控制网，油漆标上横、纵向轴线，应与桩孔中心点一致，以作挖土时粗略控制中心线用。安装提升绞车时，吊桶的钢丝绳中心应与桩孔轴线位置一致，以此为挖土时粗略控制中心线。在每节护壁上设十字控制点，吊线锤做中心线，用水平尺杆确定桩径。 当孔内岩石须爆破作业时，必须采用专业人员施工并报业主、监理、设计及有关部门批准才能进行。宜采用静态爆破法，炮眼深度在硬岩层不超过0.4m，软岩层不超过0.8m。严格控制炸药用量，装药量不超过炮眼深度的三分之一。并在炮眼附近加强支护，防止震塌孔壁。孔内爆破采用电引起爆。当桩底进入斜岩层时，把桩底岩石凿成水平微凹状。 （3）、孔内施工排水与通风 当孔内出现地下水时，及时抽排，在孔内中部挖一深度为30～50cm的集水坑，一直超前进行排水。地面做好沉淀池及排水沟、集水坑等，再从集水坑中用大功率污水泵抽出基坑。 当孔内的二氧化碳含量超过3‰时和岩层爆破后，利用空压机产生压缩空气通过风管送至桩孔底部1小时后，再下井施工。 （4）、护壁施工 护壁采用内撑式标准组合钢模，护壁砼在井口平台现场拌合，制串筒入模，插入式振捣棒捣固。局部土质不稳有流沙泉涌处按设计要求做钢筋砼护壁。护壁混凝土厚度120～150mm