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高浓度有机废水处理技术典型案例 厌氧浮动生物膜反应器处理高浓度有机废水 由上流式厌氧污泥床(UASB)与厌氧 过滤器(AF)两种工艺结合的反应器近年来应用较多，其积累微生物能力强，启动速度快，运行中 填料上附着的生物膜对降解有机物起着相当的作用，同时可避免滤池堵塞，是一种高效、稳定、易于 管理的厌氧处理系统。一般将保留了UASB三相分离器的污泥床加 填料的装置称为污泥床 过滤器，将不带三相分离器的污泥床-滤层反应器称为厌氧复合床反应器。 1 试验材料与方法 1.1 悬浮生物膜 填料 FBM用天津市科林思有限公司的聚丙烯材料制成，其密度为0.92kg/m3，可在水中漂浮或随水体流动。该 填料形似拉西环，但环内有十字形支撑，外侧沿径向有许多长约0.5mm的芒刺，环的直径为11mm，高度10mm，比表面积约为527m2/m3。 1.2 试验装置及工艺流程 厌氧浮动床生物膜反应器用有机玻璃柱制成，直径14.7cm，总高度100cm，有效高度79.5cm，总容积17.01L，有效容积13.48L。AFBBR内 填料的填充率为50%，即FBM占据了一半的有效容积。 AFBBR处理高浓度有机 废水试验的工艺流程如图1所示。 泵入高位槽的 废水经过计量阀由底部进AFBBR，处理后的水由上部排出，在生物降解过程中产生的气体从反应器顶部排出，悬浮在上部的 填料由于上向水流和气体的作用而不停地上下浮动或轻微滚动。 2 试验方法 2.1 挂膜与启动 厌氧生物膜反应器存在的一个突出问题是挂膜困难，启动时间长。在本试验中，首先将 填料进行好氧预挂膜，利用好氧微生物繁殖快并生成多糖物质的性能，在较短时间内 填料表面形成一层生物膜即膜基，改善了 填料的表面性能，有利于厌氧微生物的附着、生长、缩短了反应器的启动时间。 好氧污泥取自邯郸市东郊污水厂氧化沟。污泥与 填料静态接触24h后，将污 泥全部排掉， 投加生活污水连续运行5～6d后， 填料内外表面形成一层均匀生物膜。经好氧预挂膜后的 填料与5 L厌氧污泥静态接触24h，然后将污泥排掉，连续投加葡萄糖 废水。反应器启动开始采用的有机负荷为2kgCOD/(m3?d)，水力负荷为1m3/（m3?d）。2～3d后，好氧膜脱落， 填料表面变黑，1周后发现 填料内表面形成一薄层生物膜。将水力负荷控制在0.5m 3/(m3?d)，有机负荷为1kgCOD/(m3?d)，经过2周培养，膜生长均匀良好，COD去除率可达到70%以上。此后，水力负荷增到1m3/（m3?d），进水浓度从2000mg/L逐渐升至6000mg/L，经过50d的运行COD去除率可达到90%以上，反应器底部出现大量0.5mm左右颗粒污泥，AFBBR运行稳定。 2.2 稳定运行试验 在此阶段考察了进水水质、HRT、水力冲击负荷对运行状况的影响，此阶段的运行结果见表1。试验 废水为用葡萄糖合成的污水。? 在改变进水水质期间，控制HRT基本不变，将进水浓度逐步升高。在HRT变化阶段，保持进水浓度不变，数次改变水力停留时间。最后突然降低HRT，考察反应器在水力冲击负荷下工况的变化。 整个试验在室温下进行，温度变化范围20～28℃ 3 容积负荷与COD去除率 负荷直接反映了食物与微生物之间的平衡关系，容积负荷的变化可以通过改变进水浓度或水力停留时间来实现。在试验中，首先保持停留时间基本不变(平均为23.5h)，进水COD浓 度从5327.7mg/L逐渐升高到20140.0mg/L，相应的容积负荷从5.38kgCOD/(m3?d)增到20.62kgCOD/(m3?d)，COD去除率随进水浓度增加而缓慢下降，最高达98.5%。之后，将进水浓度控制在14522mg/L，水力 停留时间分别为76.1245.89、32.35、23.11、17.87 h，相应的容积负荷从4.58 kgCOD/(m3?d)增到19.50kgCOD/(m3?d)。COD去除率随水力停留时间的变化存在一个分界点 ，低于此值，COD去除率随水力停留时间减小而迅速下降；高于此值COD去除率基本稳定。由表1可以看到，在试验条件下，当容积负荷增高时，AFBBR的去除［kgCOD去除/(m3?d)］增高，显示了强大的处理能力。 4 结论 ①好氧预挂膜显著改变了载体表面性能，有利于厌氧菌的附着、生长，缩短反应器的挂膜时间。　　②厌氧浮动床生物膜反应器处理高浓度有机 废水，在常温下取得了良好效果。在容积负荷为5.38～20.62 kgCOD/(m3?d)，水力停留时间为0.98d时，COD去除率最高达到98.54%，平均为90.4%。　　③厌氧浮动床生物膜反应器内微生物浓度高，活性强，存在悬浮与附着生长的微生物系统，并有其各自的优势菌种。　　④厌氧浮动床生物膜反应