门式起重机安全监控.pptVIP

门式起重机械安全监控管理系统 ;一、关于安全监控的国标解读; 起重机械安全监控管理系统主要是为保障起重机械运行的安全性、可控性以及可管理性而设计研发的一套完整的设备管理解决方案，主要用于反映起重机械实时、真实和有效的运行状况，并能够对这些状况和司机的操作指令进行实时的监控、记录和历史回放；对起重机械可能出现的危险进行预警，对发生故障的起重机械进行远程诊断和故障修复。;起重机械安全监控系统的设计安装依据： 1．GB/T 28264-2012《起重机械 安??监控管理系统》 2．GB 6067.1-2010《起重机械安全规程 》 3. GB5226.2-2002《机械安全 机械电气设备 》 4. GB3811-2008《起重机设计规范》 5．TSG Q7001–2013《起重机械制造监督检验规则》 6. TSG Q7015–2013《起重机械定期检验规则》 ;7. TSG Q7016-2013《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 国务院国发 2010年23号文； 《关于开展大型起重机械安装安全监控管理系统前期示范试点工作的通知》 国家质检总局和国家安全监管总局发；;;1、实现对起重机状态进行24小时全天候监控，比如运行数据，环境参数，司机的操作指令等，保护起重机的正常、有效运行。在事故发生之前侦测出潜在危机，使机器停止作业，并通过各种方式将报警信息发送给相关人员及时处理。 2、将起重机运行时候的一些重要参数、故障记录、视频信号等同步存储下来（数据资料的存储时间为30天、视频信息的存储时间为72小时），为将来研究调查提供材料。;安全监控管理系统的组成：硬件和软件； 包括：信息采集单元、信息处理单元、控制输出单元、信息存储单元、信息显示单元、信息导出接口单元等。当有远程监控要求时，应增加远程传输单元。;（1）信息采集单元，用于读取信息源数据。将采集的信号送至信息处理单元。 信息采集源见表1：起重机械信息采集源。注：对于新制造的起重机械在设计时就必须选用具有本标准功能要求的电气控制系统；对于属于旧设备改造的，如果原电气系统不能满足本标准的功能要求，则必须进行改造，缺哪部分功能应补上哪部分功能，直至全部更换。 （2）信息处理单元，将采集到的数据进行计算和处理，同时根据起重机工况的要求，执行逻辑控制。有工控机，PLC,工业平板电脑等； （3）控制输出单元，它的功能是输出控制信号和报警信号。由PLC的输出模块、驱动器等组成。 （4）信息存储单元，实时存储所采集的信息，以备查用。具体型号见工控机的硬盘。 （5）信息显示单元，主要负责向司机和管理人员显示起重机的工作状态和各类参数。它分别以图形、图像、文字、声光等方式输出信息。它由工控机上的监视器，司机室内的指示灯，蜂鸣器，监视器等组成。 （6）信息导出接口单元，向上级或下级单元输出数据。它由PLC的通讯模块，工控机的主机接口等组成。 （7）远程传输单元，用于远程监控中心和信息导出单元之间的通讯。它由路由器，无线通讯设备，交换机等组成。 （8）远程监控中心，用于接收起重机传来的作业信息，并对其进行监控和管理，它主要由一台服务器组成。;一、关于安全监控的国标解读; 表2 门式起重机械监控参数;1.起重量限制器 a.重量传感器 用于采集被吊物体的重量，形式有销轴式，旁压式等。;3.起升高度/下降深度限位检测 用于判断起升是否到了上停止或者下停止，若没有，则机构继续运行，若有，则机构停止运行。有行程限位器/编码器等;5. 偏斜限位器 门式起重机依据GB 6067.1，对跨度大于40m的宜装设偏斜限制器。通过对刚腿和柔腿绝对值编码器采集到的位置进行比较;8.同一或不同一轨道防碰撞装置： 同一是指在一条轨道上有二台或二台以上起重机械的，要装防撞装置。不同一轨道有二种，一种是：场地拥挤，门式起重机旁有门座起重机的；还有一种是两两轨道互相平行，要抬吊时，需靠的比较近，存在防碰撞问题。有光电开关，距离传感器等检测方式，;10、供电电缆卷筒安全限位检测： 卷筒上的信号有空盘、满盘、过紧、过松、左右等等。PLC根据这些信号，做出保护卷盘电缆的逻辑判断，控制大车运行。;11.起升制动器状态检测： 当起升机构运行时，应检测到其制动器是在打开状态，若在规定时间内没有侦测到，则制动器关闭。行程开关，接近开关等检测方式。 ;二、安全监控系统硬件组成;上海振华重工;二、安全监控系统硬件组成;; 技术参数; 技术参数 ; 技术参数 ; 数据存储需求 系统储存的数据信息或图像信息包含数据或图像的编号、时间和日期。 系统的信息存储单元在关闭电源或供电中断之后，其内部的所有信息均应被保留。 系统能在存储容量达到设定的存储时间前提示管理人员提前备份保存。 在