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- 2019-07-16 发布于四川
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第7讲
第十一章 带传动
第十二章 其他传动类型简介
专业课习题解析课程
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11-1 包角对带传动能力有什么影响?影响包角大小的因素
有哪些?为什么只给出小带轮包角 的计算公式?
解:1. 因为带传动最大有效工作拉力:
所以:
包角F ec 承载能力 ;
2. 由公式可以看出,影响包角的因素包括两轮的中心距、
大小带轮基准直径。
3. 由于大带轮的包角大于小带轮的包角,打滑首先发生
在小带轮,因此,只要考虑小带轮的包角。
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11-2 带传动的工作原理是什么?正常工作时,带与小、大带
轮间的摩擦力两者大小是否相等?带传动正常工作时的摩擦
力与打滑时的摩擦力是否相等,为什么?
解:1. 带的紧、松两边的拉力差 就是带传动中起传
递动力作用的拉力。
2. 正常工作时是相等的。
3. 不相等,因为带正常工作时,它的摩擦力是随着工作阻
力矩增加而增大的,即: 。而当打滑时,
工作所需要的有效拉力超过了任一带与带轮之间所能产生的
最大摩擦力。摩擦力能加到最大值,但仍不够驱动从动带轮
转动。
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11-3 摩擦因数大小对带传动有什么影响?影响摩擦因数大小
的因素有哪些?为了增加传动能力,能否将带轮工作面加工
粗糙,为什么?
解:1. 由最大有效工作拉力公式可以看出,摩擦因数越大,
带传动的承载能力越强。
2. 影响摩擦因数大小的因素有两接触体的材料。对于V带
传动,与V带轮轮槽角有关。
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3. 不能,从影响摩擦因数的因素来看,增加工作表面粗糙度
并不能起到增加传动性能的作用。
11-4 有效工作拉力与摩擦力、拉力差以及工作阻力之间有什
么关系?最大有效工作拉力与那些因素有关?
等对V带传动的传动能力各有什么影响?如何选择?为什么要
使小带轮直径 不小于 ,而且 随着型号的增大
而增大,这又是为什么?
解:1. 关系如下:
2. 最大有效工作拉力与初拉力,小带轮包角,摩擦因数有关。
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3)f F ec 承载能力
因fv f ,故在相同的条件下,V带能传递较大的功率。或者说,在相 同的条件下,V带传动的结构较紧凑;
2)包角F ec 承载能力 ;
1) F0F ec 承载能力 。
2.1) 增大,则小带轮的包角增大,因此传动能力增大。
2)小带轮包角增大,则带传动的传动能力增大。
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3)传动比增大,则小带轮的包角减小,因此传动性能降低。
5)中心距越大,小带轮的包角增大,传动能力提高。
4)设
当带速v等于0及 时,带传动丧失工作能力。
带传动的最佳带速为:
当带在最佳速度下工作,就能充分发挥带的工作能力。
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3. 带轮的直径越小,结构越紧凑。但V带受到的弯曲应力增大,
容易疲劳断裂。为了使带有一定的疲劳寿命,带轮直径不宜过
小 。随着型号的增大,最小基准直径随之增大,
保证带传动的传动性能。
11-7 试由设计公式分析带传动速度对传动能力的影响。带速越高,带的离心力越大,但在多级传动中,常将带传动放在高速级,这是为什么?
解:带是挠性件,因此具有吸振缓冲的能力,传动平稳,多
级传动将带传动放在高速级。
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11-8 带传动的失效形式有哪些?设计准则是什么?带传动设
计计算公式是否已充分体现了带传动设计准则?单根V带基本
额定功率是在什么特定条件下得出的?当实际工作条件与特
定条件不符时,如何处理?为什么要考虑P0 值?
解:1.主要失效形式:
1)打滑
2)带的疲劳破坏
2.设计准则 :在不打滑的条件下,使带具有一定的疲劳
强度和寿命。
3. 带传动的设计计算公式充分体现了带传动设计准则。
1)不打滑:
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2)带具有一定的疲劳强度:
最大有效拉力:
既不打滑,又使带具有一定的疲劳强度:
因此,带传动工作时有效工作拉力Fe不能超过其最大有
效工作拉力Fec。
3.特定条件下,计算求得不同型号单根普通V带传递的基 本额定功率P0
特定条件:1)载荷平稳;
2)包角为1800,即 i=1;
3)特定带长。
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4.实际工作条件与特定条件不符时,对表中的P0要进行修正
进而得出实际工作条件下单根普通V带传递的许用功率 P0 :
11-11 设V带传动中心距a=2000mm,小带轮基准直径dd1=
125mm,n1=960r/min,大带轮基准直径dd2=500mm,滑动
率 。求:(1)V带基准长度;(2)小带轮包角
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