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第六章 标准件 标准化、系列化、通用化是现代化生产的重要标志。实现“三化”可以多生产优质产品，缩短设计和制造时间，降低成本，增加经济效益。 标准化是 “三化”的基础。一个国家的工业标准化程度，可以反映工业生产的水平。在机械制造业，标准化涉及材料、尺寸、表面粗糙度、公差，以及零件结构要素、标准零件和标准部件等。 国家标准对标准结构要素、标准零件、标准部件都规定了一系列的画法、符号和代号。从而减少了制图的工作量，提高了设计的速度和质量。 本章着重介绍螺纹（多为标准结构要素）及螺纹连接体（多为标准零件）的基本知识、画法和标记方法，并介绍一些其它常用的标准结构要素、标准零件和标准部件的有关标准。 第一节 螺纹及螺纹连接件 一、螺纹 （一）螺纹的形成 一平面图形（如三角形、矩形、梯形等）绕一圆柱作螺旋运动，形成一圆柱螺旋体。工业上，常将螺旋体称为螺纹。在圆柱外表面上加工的螺纹称为外螺纹；在圆柱内表面上加工的螺纹，称为内螺纹。 在加工螺纹的过程中，由于刀具的切入（或压入）构成了凸起和沟槽两部分，凸起的顶端称为螺纹的牙顶；沟槽的底部称为螺纹的牙底；牙顶到牙底的垂直距离称为牙型高度；在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型；螺纹的最大直径称为螺纹大径；螺纹的最小直径称为螺纹小径。 （二） 螺纹的结构 1.螺纹末端 为了防止外螺纹起始圈损坏和便于装配，通常在螺纹起始处做出一定形式的末端。 2.螺纹收尾和退刀槽 车削螺纹的刀具将近两万末尾时要逐渐离开工作，因而螺纹末尾附近的螺纹牙型不完整会出现螺尾，为避免产生螺尾，应预制出一个退刀槽。 （三）螺纹的要素 1.螺纹牙型—通过螺纹轴线的螺纹牙齿的剖面形状，如三角形、梯形、锯齿形等。 2.大径—也称公称直径。 3.旋向—左旋或右旋。逆时针旋转时旋入的为左旋，顺时针旋转时旋入的为右旋。 4.线数—在同一圆柱面上切削螺纹的线数。只切削一条的称为单线螺纹；切削两条的称为双线螺纹。通常把切削两条以上的称为多线螺纹。 5.螺距和导程—在导面的素线方向上相邻两牙对应两点间的距离称为螺距。导程为同一条螺线上相邻两牙对应两点间的距离。单线螺纹螺距和导程相同；而多线螺纹螺距等于导程除以线数。 在螺纹的要素中，牙型、大径和螺距是决定螺纹最基本的要素，通常称为螺纹三要素。凡螺纹三要素符合标准的称为标准螺纹。螺纹的线数和旋向，如果没有特别注明，则为单线右旋螺纹。 （四）螺纹的分类 螺纹按用途分为两大类，即联接螺纹和传动螺纹。 1.联接螺纹 常用的五种标准螺纹，即粗牙普通螺纹，细牙普通螺纹，锥螺纹，管螺纹，椎管螺纹。 上述五种螺纹牙型皆为三角形，其中普通螺纹的牙型为等边三角形（牙型角为60°）细牙和粗牙的区别是在大径相同的条件下，细牙螺纹比粗牙螺纹的螺距小。米制锥螺纹的牙型为等边三角形（牙型角为60°）。英寸制管螺纹和锥管螺纹的牙型为等腰三角形（牙型角为55°），公称直径以英寸（每英寸=25.4毫米）为单位，并以每英寸螺纹长度中有几个牙来表示牙型粗细。管螺纹多用于管件和薄壁零件的联接，其螺距与牙型均较小。 2.传动螺纹 是用作传递动力或运动的螺纹，常用的有两种标准螺纹： （1）梯形螺纹 梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙型角为30°，是最常用的传动螺纹。 （2）锯齿形螺纹 锯齿形螺纹 是一种受单向力的传动螺纹，牙型为不等腰梯形，一侧边与铅垂线的夹角为30°，另一边为3°，形成33°的牙型角。 以上是标准螺纹，若螺纹仅牙型符合标准，大径或螺距不符合标准者，称为特殊螺纹。若牙型也不符合标准者，称为非标准螺纹（如方牙螺纹）。 （五）螺纹的规定画法 1.外螺纹 国标规定 螺纹的牙顶（大径）及螺纹终止线用粗实线表示；牙底（小径）用细实线表示，在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出。在垂直于螺纹轴线的投影面视图中，表示牙底的细实线图只画约3/4圈，此时轴上的倒角省略不画。 2.内螺纹 剖开表示时，牙底（大径）为细实线，牙顶（小径）及螺纹终止线为粗实线。不剖开表示时，牙底牙顶和螺纹终止线皆为虚线。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，牙底仍画成约为3/4圈的细实线。