铜尾矿的理化性质铜矿的分类.pptVIP

谢 谢！ * * * 回收有用金属与矿物 ①湿法炼铜 ——细 菌 浸 出 法 细菌浸出机理： b.间接作用 铜尾矿的综合利用与资源化 回收有用金属与矿物 ①湿法炼铜 ——细 菌 浸 出 法 细菌浸出机理： c.直接-间接联合作用 联合作用就是在细菌浸出过程中，既有细菌的直接氧化作用，又有间接氧化作用，在学术界，这种说法大多数学者比较认同。细菌浸出硫化矿物的过程是一个复杂的氧化过程，单有细菌的直接作用或者间接作用的说法都存在一定的漏洞。 铜尾矿的综合利用与资源化 回收有用金属与矿物 ①湿法炼铜 ——细 菌 浸 出 法 发生的主要化学反应： 细菌反应阶段： 铜尾矿的综合利用与资源化 回收有用金属与矿物 ①湿法炼铜 ——细 菌 浸 出 法 发生的主要化学反应： 硫化铜矿的反应： 铜尾矿的综合利用与资源化 回收有用金属与矿物 ①湿法炼铜 ——细 菌 浸 出 法 发生的主要化学反应： 氧化铜矿的反应： 铜尾矿的综合利用与资源化 回收有用金属与矿物 ①湿法炼铜 ——细 菌 浸 出 法 优点：基建规模小，可大规模就地浸出； 缺点：浸出周期长，浸出率低，浸出过程亦无选择性，在铜尾矿浸出时会将矿物中所有的铁和硫等元素氧化，生成大量的硫酸铁等废液需要处理。 铜尾矿的综合利用与资源化 回收有用金属与矿物 ①湿法炼铜 ——电 化 学 浸 出 法 反应机理： 电解液：Na2SO4溶液 阳极：碳棒电极 阴极：铂电极 铜矿尾砂是半导体，导电性能差，而乙炔黑的导电能力很强。因此，取质量比约为20：1的铜矿尾砂和乙炔黑，用耐酸尼龙纱布包裹在电极上，在一定浓度的电解液中电解，选用EDTA为显色剂。 这样，不但有利于离子的迁移易于电流稳定，而且可清楚的观察到电解液中的反应现象。 铜尾矿的综合利用与资源化 回收有用金属与矿物 ①湿法炼铜 ——电 化 学 浸 出 法 其反应装置如下图所示： 铜尾矿的综合利用与资源化 回收有用金属与矿物 ①湿法炼铜 ——电 化 学 浸 出 法 结 果： 电解中有很多沉淀物生成, 且沉淀物为氢氧化物沉淀, 用酸溶解沉淀物后, 所得溶液中的离子虽然很多, 但结合元素分析结果可知, 只有Fe3+、Fe2+和Ni2+对Cu2+的检测影响较大,且Ni2+的影响在选测定波长时已去除, 所以酸溶沉淀物后只要除去Fe3+和Fe2+即可。 结 论：通过电解法，从铜矿尾砂中提铜的提取率为96.2%。 铜尾矿的综合利用与资源化 回收有用金属与矿物 ①湿法炼铜 ——电 化 学 浸 出 法 电化学浸出有投资低、效益高、污染低以及能够处理用传统的冶金工艺不能经济的回收铜资源的特点。 铜尾矿的综合利用与资源化 回收有用金属与矿物 ①湿法炼铜组合工艺 浸出-溶液萃取-电积法 酸浸-沉淀分解法 铜尾矿的综合利用与资源化 回收有用金属与矿物 ①湿法炼铜组合工艺 浸出-溶液萃取-电积法 此法是集溶浸、化学、湿法冶金、甚至微生物冶金为一体的综合技术。具有生产规模大，工艺流程简单，建设费用和生产成本低，生产过程中无有毒有害废气与浸液可闭路循环等特点，使得生产过程环保，安全，因而适合低品位的矿石废弃物，尤其是铜尾矿中铜等金属的高效回收。 铜尾矿的综合利用与资源化 回收有用金属与矿物 ①湿法炼铜组合工艺 浸出-溶液萃取-电积法 铜尾矿的综合利用与资源化 回收有用金属与矿物 ①湿法炼铜组合工艺 酸浸-沉淀分解法 该法是一种典型的无机湿化学选矿工艺, 浸出率比较高，在95% 以上。常压直接酸浸出—沉淀分离已被广泛应用到铜尾矿综合再利用研究中。 铜尾矿的综合利用与资源化 回收有用金属与矿物 ①湿法炼铜组合工艺 酸浸-沉淀分解法 铜尾矿的综合利用与资源化 回收有用金属与矿物 ①湿法炼铜组合工艺 酸浸-沉淀分解法 M.M.Antonijevic等人用硫酸常压直接酸浸方法处理铜含量为0. 2% 的浮铜尾矿，通过研究酸浸pH值、搅拌速度、铜尾矿粒度、浸出液浓度、温度以及时间对浸出效果的影响，最终使铜元素的回收率达60% ~ 70%。同时, 浸出渣由于二氧化硅的纯度大幅提高, 可以用于制备耐火材料。 铜尾矿的综合利用与资源化 回收有用金属与矿物 ①湿法炼铜组合工艺 酸浸-沉淀分解法 这种使有价离子在不同酸度下高效富集分离的无机湿化学选矿工艺具有广泛的应用前景。 铜尾矿的综合利用与资源化 回收有用金属与矿物 ②再回收其他物质 利用先进的采选技术和生产设备从废石和尾矿中再次回收除铜以外的有用金属和非金属。例如印度从浮选铜的尾矿中先用摇床重选，后用湿法回收铀；南非弗斯克公司从选铜尾矿中用浮选再选获得含五氧化二磷36.6%, 回收率