钢筋混凝土支撑.ppt

河南城建学院 钢筋混凝土支撑 钢筋混凝土支撑介绍 钢筋混凝土支撑类型及设计原理 支撑体系的设计 钢筋混凝土施工 钢筋混凝土的拆除 施工质量验收 钢筋混凝土支撑介绍 现浇钢筋混凝土支撑由于其刚度大、整体性好，可以采取灵活的布置方式来适应不同形状的基坑，而且可避免因节点松动而引起的基坑位移，对施工方面的要求容易得到满足。但是混凝土支撑在现场需要制作和养护的时间较长，不能立即发挥支撑作用；无法施加预应力，拆除困难。 支撑系统的材料应根据周边的环境要求、基坑的变形要求、施工技术条件和施工设备的情况来确定，一般分为钢筋混凝土支撑系统和钢支撑系统两大类。 钢筋混凝土支撑系统多为现浇式，常有围檩（第一道为圈梁）、角撑和支撑、立柱和围檩托架或吊筋、立柱、托架锚固件与其他附属构件等组成。钢支撑系统多为装配式，常有围檩、角撑、支撑、千斤顶、轴力传感器、支撑体系监测监控装置、立柱桩及其他附属构件组成。 钢筋混凝土支撑、钢支撑系统的比较 二、钢筋混凝土支撑类型及设计原理 对撑与角撑 对撑主要用于支顶基坑的长边，以控制基坑在长边上较容易发生的较大位移，此时对撑可充分发挥其受力明确，构造简单等特点；在基坑的角部和短边方面，则可已通过布置角撑来起到支撑作用，一方面还可以留出较大空间实施土方开挖作业，这时便可体现出角撑所具有的布置灵活、方便挖土作业的特点。 水平封闭框架支撑 围护结构在开挖支撑施工中，允许较长的无支撑暴露时间时，可采用钢筋混凝土水平封闭框架支撑结构。现浇混凝土 封闭桁架达到强度后，具有较高的整体刚度和稳定性。由于基坑支撑是临时结构，在满足强度、刚度和稳定性的前提下，应尽量优化支撑结构形式，以求达到节省投资、方便开挖施工的目的。钢筋混凝土水平框架支撑结构的平面布置和其与围护壁之间的连接点如图。 水平桁架式支撑 由于在深基坑施工中，基坑平面形状复杂、面积大，给支撑结构布置带来了一定的困难。采用钢筋混凝土的水平桁架结构，用桁架结构作围檩，增大了围檩的跨度和刚度，扩大了施工空间，并能有效的控制基坑变化。 钢筋混凝土支撑结构设计原理 在工程中将围护结构中的支撑体系在结构上设计成一个水平封闭框架，并尽可能采用钢筋混凝土现浇结构，这样就大大提高了整体刚度。又因为支撑是一种临时结构，它只需要满足施工阶段的各项技术参数和工况要求，因而在确保安全、方便施工的前提下，在设计中应将结构的几何布置尽可能的优化，选择受力性能良好的几何形式，从而实现支撑系统满足使用要求又节省投资的最佳设计。 三、支撑体系设计 四、钢筋混凝土支撑施工 钢筋混凝凝土支撑体系应在同一平面内整浇，支撑与支撑、支撑与围檩相交处宜采用加腋，使其形成刚性节点。支撑施工时宜采用开槽浇筑的方法，底模板可采用素混凝土、木模、小钢模等铺设，也可利用槽底作土模；侧模多用木、钢模板。 支撑与立柱的连接，在顶层支撑处可采用钢板承托的方式，在顶层以下的支撑位置一般可有立柱直接穿过，如左图立柱设置同钢支撑。设在支护墙腰部的钢筋混凝土腰梁与支护墙间应浇筑密实。如右图，其中的悬吊钢筋直径不宜小于20㎜，间距一般为1~1.5m两端应弯起，吊筋插入冠梁及腰梁长度不少于40d。 五、钢筋混凝土支撑的拆除 支撑拆除遵循原则: 分区分段设置的支撑，宜分区分段拆除。 整全支撑尤其是最上一道支撑，宜从中央向两边分段逐步拆除，这对减少悬臂段位移较为有利。 先分离支撑与围檩，再拆除支撑，最后拆除围檩。 钢筋混凝土支撑的拆除： 钢筋混凝土支撑可采用人工凿除和爆破拆除两种方式。人工凿除一般采用分段凿开，起吊运出工地，分段的长度根据起重机的起重能力，一般为1~2m;凿开钢筋保护层后需将纵筋切断，箍筋也可拆去;成段的钢筋混凝土块运出后也凿碎，或置于填埋场。如起质量较小，也可将凿断的混凝土块在现场凿碎后再运出。 爆破拆除应由专业施工单位进行，其施工过程为:留孔(钻孔)→埋药→爆炸→清理等，在爆破前还必须对周围环境及主体结构采取有效的安全防护措施。 灌装静力爆破剂 爆破后效果 静力爆破后，现场拆除 六、施工质量验收 钢与钢筋混凝土支撑施工.应符合《建筑地基基础工程工 质量验收规范》(GB 50202-2002)的规定。 ①施工前应熟悉支撑系统的图样及各种计算工况，掌握开挖及支撑设置的方式、预顶力及周围环境保护的要求。 ②施工过程中应严格控制开挖和支撑的程序及时间，对支撑的位置(包括立往及立柱桩的位置)、每层开挖深度、预加顶力(如需要时)、钢围攘与围护墙或支撑与围攘的密贴度应做到周密检查。 ③全部支撑安装结束后，仍应维持整个系统的正常运转直至支撑全部拆除。 ④作为永久性结构的支撑系统尚应符合《混凝土结构工程施工质量验收范》(GB 50204-20