工业废水调节池与离心分离.pptVIP

课程名称：《工业污水处理》;回顾：工业废水的物理处理; 调节池的作用与分类 调节池的计算 (重点) 离心分离原理; 调节池是指废水进入主体构筑物之前，对废水的水量和水质 进行调节的构筑物。; 为了使管渠和构筑物正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，需在废水处理设施之前设置调节池。 ;调节水量：需要足够池容，截流高峰期流量、补充低谷期流量。进水为重力流，出水用泵抽吸，有效水深一般为2~3m。;;水量调节池的计算 — 图解法;调节水质：利用稀释混合、加药处理等作用过程改变废水水质，使之趋于稳定或适宜于后续处理工艺。;Q —取样间隔时间内的平均流量。 C1—取样间隔时间内进入调节池污物浓度。 T —取样间隔时间。 C0—取样间隔开始时调节池内污物浓度。 C2—取样间隔终了时调节池出水污物浓度。 V —调节池容积。;分流贮水池;11.2.1 离心分离原理; m、m0：分别为颗粒和污水的质量 ω：角速度 r：旋转半径 n：转速;分析：1）当 r＝1.0m 时，n＝500r／min， α＝280 当 r＝1.0m 时，n＝1800 r／min ，α＝3600。 2）在离心力场中，离心力对固体颗粒的作用远远超过重力，可强化 颗粒的分离速度。 3）当旋转半径 r 一定的时候， α 值随着转速 n 的平方急剧增大。 分离因素 α ↑，净化效果 η ↑，可除的颗粒直径d↓。 4）离心分离不适用于某些水质：当水中杂质与水的比重相差不大时，m-m0会很小，使得F值也会很小。 ; ρ、 ρ 0：分别为颗粒和水的密度 μ：水的动力粘度，0.1Pa·s;11.2.2 离心分离设备;压力式旋流分离机 用于分离比重较大的悬浮物，设备由钢板制成，上部为直径D的园筒，下部为锥形体。;压力式旋流分离机 用于分离比重较大的悬浮物，设备由钢板制成，上部为直径D的园筒，下部为锥形体。 分析： 1段：水流的水平速度沿半径增大，在四周处最大，颗粒在离心力作用下，甩向四周，此区为加速区。 2段：水平速度沿半径增大后减小，在 1/2R 处，V最大，分离出的颗粒沿四周下滑，此区为分离区。 3段：水平速度为零，颗粒在重力作用下沉淀浓缩，此区为沉淀区。 ;1)确定分离器的尺寸——按经验确定 圆筒直径 D 圆筒高度 Ho=1.7D 锥体高度 Hk=(D-d3)/2tgθ； 锥体角度 θ=10～15° 中心溢流管直径 do=(0.25～0.3)D 进水管直径 d1=(0.25～0.4)D 出水管直径 d2=(0.25～0.5)D；出口流速6～10m/s。 锥底直径 d3=(0.5～0.8)do 2)处理水量Q（L/min） Q=KDd0(△p/g)1/2 K——流量系数，K=5.5 d1/ D △P——进出口压差，Kpa g——重力加速度，m/s2;3)被分离颗粒的极限直径dc(cm) 　 d1——进水管直径,cm ? φ——环流速度的变化系数，约为0.1D/d1 ?? ?μ——水的动力粘度，Pa·s ??? Q ——处理水量，cm3/s ?? ?h ——中心流束高度，cm，约为锥体高度的2/3， 即h=（D—d3）/3tgθ； dc是判断水力旋流器分离效果的重要指标， 极限直径dc越小，分离效果越好。;压力式水力旋流器;1. 设计： （1）表面积 　　　　 q——表面水力负荷：取25～30m3/m2·h （2）有效水深Ho 1)按停留时间t=15～20min计算：Ho=Qt/A 2)按结构尺寸确定：Ho=(0.7～1.2)D D——池直径，D较大，采用较大系数，反之亦然。 （3）缓冲层高度 h1=0.8～1.2m（保护高度）。 （4）进水管向下倾斜1～5°，流速V=0.9～1.1m/s。; 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 α——系数，试验确定，一般为4.5； v——管咀处流速（进口处流速）0.9～1.1m/s； ξ——局部阻力系数； v1——进水管内流速0.8～1.0m/s； ? ?L——进水管长度，m； ?? I——进水管单位长度的沿程损失。 （6）应用——旋流沉淀池适于小流量工业废水中比重较大的