哈工大 机械设计 教材第五章(1).ppt

5 计算说明书 1） 规范 封 面 目 录（一定标上页码） 任 务 书 正 文 参考文献（按照格式写） 封 底 公式的要求 2） 正确 本章小结 1 传动装置的作用 2 带传动的工作原理 3 带传动的特点 4 带的几何尺寸计算 包角? 、 基准带长Ld、 中心距a 5 带的受力分析 F=F1-F2 2F0=F1+F2 提高带的承载能力的方法 带的应力分析 7 弹性滑动和打滑 8 带传动的失效形式和设计准则 9 普通V带的设计计算 10 带轮 11 带的张紧 * 当 带传动将发挥最大效能 在即将打滑的临界状态下，带传动的最大有效圆周力 N kW 带既不打滑又有一定疲劳强度时所能传递的功率 　　带传动的承载能力取决于传动带的材质、结构、长度，带传动的转速、包角和载荷特性等因素。 单根V带的基本额定功率P0是根据特定的实验条件和分析确定的。 实验条件：传动比i=1、包角α＝180°、带长Ld为特定长度、平稳的工作载荷、强力层为化学纤维线绳结构 若i1时，在相同的寿命下，带所能传递的功率将相应地增大一些。这一功率增量 可由下式计算 Kb—— 弯曲影响系数，见p78表5.5 Ki——传动比系数，见p78表5.6 n1——小带轮转速，r/min V带所能传递的功率为 若有其它影响因素也应进行修正 当实际情况与上述假设不一样时，要进行修正。 设计的原始数据为：功率P，转速n1、n2（或传动比i），传动位置要求及工作条件等。 设计内容：确定带的型号、传动中心距a、基准带长Ld、根数Z、带轮基准直径dd、压轴力及其它结构尺寸等。 1 设计计算的一般步骤和方法 5.4 普通V带传动的设计计算 设计计算的一般步骤 1 确定设计功率 P—名义功率 KA—工作情况系数 2 选择带的型号 3 确定带轮的基准直径dd1和dd2 P一定时 所需带根数少 带在单位时间内绕过带轮的次数增加，使疲劳寿命降低 离心力大，减少带与带轮之间的接触压力 4 验算带的速度? 设计时应使 当带速达到某一值后，不利因素将超过有利因素。 一般在?=5~25m/s内选取,以 ?=20~25m/s最为有利 2）计算Ld0 3）查Ld 表5.2 4）计算实际中心距 5 确定中心距a和V带长度Ld 1）初选a0 7 确定v带的根数z 为保证?1不过小, 不易太大。传动比i不宜过大。通常 i ≤7 ,个别情况下可达到10 由公式 可知 6 计算小轮包角?1 ?1越大，带的承载能力越高。?1与i有关 式中： 包角修正系数，考虑包角 对传动能力的影响，查表5.9 带长修正系数，考虑带长不为特定带长时对使用寿命的影响，查表5.2 9 计算作用在轴上的压力FQ 8 确定初拉力F0 设计实例 P82 例题 选取带型 确定设计功率 确定带轮基准直径 验算带速 确定Ld和a 计算α1 确定带的根数Z 计算初拉力 计算压轴力 V带传动的设计过程 5.5 同步带传动简介 同步带的特点： 传动比准确 效率高 传动平稳、噪音低 使用寿命长 中心距大 能承受一定的冲击 轴上压力小 同步带的应用： 仪器、仪表 计算机行业 汽车行业 纺织机械 粮食机械 机床 石油机械 同步带齿形有梯形齿和圆弧齿两大类 梯形齿的齿廓为直线，它有周节制和模数制两种，周节制有国际标准和国家标准 圆弧齿传递的载荷大、寿命长 节线：抗拉层中心线为节线 节线周长定为公称长度 节距：相邻两齿对应点间沿节线量得的长度为带的节距，用Pb表示 同步带的主要参数是节距Pb或模数 8.1 链传动概述 链传动是依靠链轮轮齿与链节的啮合来传递运动和动力。 ◆ 与带传动相比，链传动能保持准确的平均传动比，径向压轴力小，适于低速情况下工作。 ◆ 与齿轮传动相比，链传动安装精度要求较低，成本低廉，可远距离传动。◆ 链传动的主要缺点是不能保持恒定的瞬时传动比。◆ 链传动主要用在要求工作可靠、转速不高，且两轴相距较远，以及其它不宜采用齿轮传动的场合。 链传动的特点 传动链和链轮的结构 链传动的运动不均匀性 　　在链传动中，链条包在链轮上如同包在两正多边形的轮子上，正多边形的边长等于链条的节距 p。 链的平均速度为： 链传动的平均传动比为： 式中：p— 链节距，mm z1、z2 — 主动轮、从动轮的齿数 n1、n2 — 主动轮、从动轮的转速 设：链的紧边在传动时始终处于水平位置，并且主动链轮以等角速度ω1转动，其分度圆圆周速度为υ1 设链水平的瞬时速度为υ 式中：β的变化范围在