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过程检测仪表[电子教案]第三章-物位检测仪.pptVIP

过程检测仪表[电子教案]第三章-物位检测仪.ppt

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对被全部浸没的小电容,如图中的C1~C6,就不再关心液体的介电常数了,而是根据被全部浸没的电容极板的位置,对液位进行“粗测”(ΔH.n)。再由被部分浸没的电容(如图中的C7)对液位进行“细测”,其测量原理和前面讲过的电容式液位计相同,此处不再赘述。 通过比较判断方式检测分段电容,可以同时得到校正所必需的CL、CG、Cx信号,为在线自动校正提供了方便。 2. 分段电容式液位变送器 图3.30 液位变送器框图 由单片机构成的变送器对各段电容从下至上逐段进行扫描检测,并由软件对检测结果进行分析、判断、比较,计算出液位高度,并由光电隔离D/A变换模块转换为4-20mA信号输出。可远传至二次显示仪表进行显示。 3.7 超声波式液位计 超声波:频率超过20000Hz的叫超声波 3.7.1 测量原理 原理:利用超声波的回波测距法测量空高来测量液位。 vc——超声波在被测介质中的传播速度,即声速; t——超声波从探头到液面的往返时间。 超声波速度Vc与介质性质、密度及温度、压力有关。介质成分及温度的不均匀变化都会使超声波速度发生变化,引起测量误差。 图3.35 超声波液位计测量原理 3.7.2 超声波的发射和接收 换能器:利用压电元件构成的。 超声波发射:利用逆压电效应,在压电晶体上施加频率高于 20kHz的交流电压,压电晶体就会产生高频机械震动,实现电能与 机械能的转变,从而发出超声波。 超声波接受:利用正压电效应,压电晶体在受到声波声压的作用时,晶体两端会产生与声压同步的电荷,从而把声波转换成电信号。 压电晶体探头的结构。 。 图3.36 压电晶体探头的结构 1-压电晶片;2-保护膜;3-吸收块;4-盖;5-绝缘柱; 6-接线座;7-导线螺杆;8-接线片;9-座;10-外壳 压电片:厚度与超声频率成反比。两面敷有银层,作为导电的极板。 保护膜:避免压电片与被测介质直接接触。为了使声波穿透率最大,保 护膜的厚度取二分之一波长的整倍数。 阻尼块:电振荡脉冲停止时,吸收声能量,防止惯性振动,保证脉冲宽度,提高分辨率 3.7.3 超声波液位计组成 图3.38 气介式超声波液位计原理框图 1-探头座;2-发射换能器;3-接受换能器 3.7.4 超声波液位计的特点及应用 超声波液位计有以下特点: ①超声波液位计无可动部件,结构简单,寿命长。 ②仪表不受被测介质粘度、介电系数、电导率、热导率等性质的影响。 ③可测范围广,液体、粉末、固体颗粒的物位都可测量。 ④换能器探头不接触被测介质,因此,适用于强腐蚀性、高粘度、有毒介质和低温介质的物位测量。 ⑤超声波液位计的缺点是检测元件不能承受高温、高压。声速又受传输介质的温度、压力的影响,有些被测介质对声波吸收能力很强,故其应用有一定的局限性。另外电路复杂,造价较高。 3.7.5 超声波液位计的安装 应注意以下问题: ①物位计安装应注意基本安装距离,与罐壁安装距离为罐直径的1/6较好。液位计室外安装应加装防雨、防晒装置。 ②不要装在罐顶的中心,因罐中心液面的波动比较大,会对测量产生干扰,更不要装在加料口的上方。 ③在超声波波束角α内避免安装任何装置,如温度传感器、限位开关、加热管、挡板等,均可能产生干扰。 ④如测量粒料或粉料,传感器应垂直于介质表面。 3.8 磁致伸缩液位计 3.8.1 磁致伸缩传感器的组成 磁致伸缩管:由软磁性材料制成的薄壁毛细管,外套一不导磁的不锈钢保护管,内穿一条用于产生脉冲磁场的铜导线。下部安装信号检测线圈,保护管外置有永久磁铁的浮子。 图3.40 磁致伸缩传感器原理图 3.8.2 磁致伸缩传感器的工作原理 铜导线每隔0.1s同入一个电流脉冲,沿波导管周围产生的脉冲磁场,此浮子上磁钢的磁场相互作用,对软磁性波导管产生瞬时扭力,导致波导管产生伸缩(拉紧),波导管上张力变化以脉冲波形式,沿波导管上、下传播(约2830m/s)。 波导管上张力脉冲波向上下传播时, “携带”螺旋磁场的轴向分量沿波导管轴向移动。在检测线圈上产生感应电压脉冲,即返回脉冲。返回脉冲信号由检测电路进行处理,通过测量电流询问脉冲与返回脉冲之间的时间来精确地确浮子的位置。而沿电流方向向下传播的张力脉冲波,通过阻尼器衰减掉,以确保在波导管的末端不会产生反射,干扰正常的“返回脉冲”。 3.8.3 磁致伸缩液位计 传感器结构 图3.41 磁致伸缩液位传感器结构示意图 1-波导管;2-外管;浮子;3-浮子磁铁;4-浮子磁场;5-波导扭曲;6-询问脉冲磁场 3.8.4 磁致伸缩液位计的特点 ①可同时连续测量液面、界面和多点温度,能测量含泡沫、强腐蚀性和易挥发性的液体。 ②精度高,可达0.01%F.S。全量程误差不超过1mm

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