ZD筛子说明书.docVIP

ZD圆振动筛（圆振筛） 使 用 说 明 ZD系列圆振动筛（圆振筛）使用说明 矿用单轴振动筛是一种作圆运动的振动筛。可供黑色、有色以及非金属矿山的辅助或独立筛分作业中作中等粒度的分级之用。本筛子具有结构简单，动转平稳，工作可靠等优点。 产品型号及其说明 2ZDXXXX 2-表示双层，单层不写 Z-表示座式 D-表示吊式 XX-筛箱宽度（分米） XX-筛箱长度（分米） 工作原理 振动筛系原筛箱、振动器、弹簧等部分组成。筛箱采用了焊接结构，坚固可靠，在振动器的主轴上除中间部分制出偏心外，在主轴的两端有可调节偏心重的偏心轮，或者轴的两端也制出偏心再装上可调节偏心重的椭轮。电动机通过三角玻带带动振动器，传动轴以一定转速转动，于是偏心轴及偏心质量产生惯性力，在该力作用下，筛箱作近似的圆运动，弹簧是支承筛箱用的，同时也减轻了筛子在运转时传给基础的动力。弹簧座上横向装有阻尼装置。限制筛子作横向摆动及减少筛子共振时的振幅。 3.主要技术参数 处理能力：????????????????????????? 30t∕h 最大进料尺寸：?????????????????? 50mm 筛???? 网：??????????????????????? 1000*2200 筛网层数：???????????????????????????1层??????????????????? 电机功率：??????????????????????? 4KW 供电电压：?????????????????????????? 380V 设备重量：????????? ???????? 3400kg 性能参数表 4设置操作保养规程 4.1操作 ??4.1.1操作人员应了解本筛机情况和熟悉本说明书，当出现异常情况时应有能力采取适当措施处理。 ? 4.1.2起动前须做好如下准备： （1）阅读值班纪录，处理上一班遗留下来的问题。 （2）检查并排除筛机与溜槽、漏斗等固定物之间有无石料等影响筛机工作的杂物。 （3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固，筛面有无破损。 （4）检查激振器轴承是否按期加油。 4.1.3有不正常现象时，应立即停车查明原因，排除故障后方可再进行起动运转。 4.1.4检查激振器轴承温度应无异常。 4.1.5筛机运行无异常噪音。 4.1.6物料要求均匀的给到筛机上，料流应均匀平衡地通过筛面不得跑料。 4.1.7禁止带料停机或在停机后继续给料。 4.1.8严禁在运转中用手触摸轴承箱检查轴承温度。 4.1.9严禁在运转中对机器进行任何的调整、清理和检修等工作。 4.1.10电器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇支管内。 4.1.11下班时应清除筛面中的堵塞物及筛机周围环境。 4.2保养 4.2.1每星期各润滑点要加一至二次油，激振器、轴承采用2号及压锂基脂润滑脂，要求填满30﹪-50﹪的空腔。 4.2.2激振器轴承每3-6个月在机上冲洗一次，每年拆开清洗一次，机上冲洗的方法如从油孔中注入煤油或汽油，洗净脏污润滑油，然后从新填入清洁润滑脂。 4.2.3保养人员要做好周检、月检工作，检查测板是否出现开裂和横梁，加强梁是否出现裂纹。 4.2.4机器运转时严禁进行任何调整、清理、检修等工作，以免发生危险。 4.2.5机器检修时，首先应切断电源。 4.2.6电焊修理时，地线不得搭装在电机、振动器等部件上，不得使电流通过电机、轴承等转动部件。 4.2.7拆装振动器等不得用重锤敲击，而应采用拉压等方法。 4.2.8高强度螺栓紧固需要用扳手或其他方法拧紧，保证其扭矩M16为25Kg.m,M20为55Kg.m,N22为75Kg.m,M24为90Kg.m。 5、可能出现的故障及处理方法 故障 主要原因 排除方法 ? ? 筛机无法启动或振幅小 ? 1电机损坏 2控制线路中的电气元件损坏 3电压不足 4筛面物料堆积太多 5激振器出现故障 6激振器内润滑脂变稠结块 ? 1更换电机 2更换电气元件 3改变电源供给 4清理筛面物料 5检修激振器 6清洗激振器,重新添加新润滑脂 ? ? 物料流动异常 1筛箱刚度不足,存在临界频率 2筛箱横向水平没找准 3支承弹簧刚度太大或损坏 4筛面破损 5给料极不平衡 6横梁断裂 1紧固连接螺栓 2找准横向水平 3换掉弹簧 4更换筛面 5均衡操作,稳定给料 6更换横梁 ? ? 筛分质量不佳 1晒孔堵塞 2入筛物料中细粒增加 3入筛物料水分增加 4筛机给料不均 5筛面上料层过厚 6筛面拉得不 1减轻筛机负荷及清理筛面 2改变筛箱倾角 3同上 4调节筛机的给料 5减少筛机的给料 6张紧筛网 ? ? 正常工作时筛机旋转减慢,轴承发热 1润滑脂 2轴承堵塞 3轴承注油过量或加入不适合的油 4轴承损坏或安装不良 5圆轮上偏心块