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常用塑膠材料特性及成型工藝一覽表
版次 :01
牌號- 級 成型溫 模溫
類別 材料性能及成型工藝特性 焗料 材料性能及成型工藝共性
別 度( ℃) ( ℃)
1. 電鍍級ABS,耐沖擊 , 高光澤; 1. 無定形料 , 由丙烯睛 , 丁二烯橡膠及苯乙烯共聚組成;
2. 丙烯睛構成的鏈段可使材料具較高的強度 , 耐熱 , 耐化學腐蝕性及高光澤,
Chimei- 奇 丁二烯構成的鏈段則使材料具優良韌性 , 抗沖擊 ; 苯乙烯鏈段使材料具剛性
美 170- 50- 80~90℃
及優良電性能 , 並改善材料熔融時的流動性 , 總體上 ABS的沖擊強度 , 拉伸強
Polyac 200 80 X2-3H
PA727 度, 表面硬度均較 HIPS強;
3. 可據三組份不同特性調節組份不同比例而獲得不同性能 ABS;
4. 原料顆粒外觀淺象牙色 , 無毒無味 , 兼有韌 , 硬, 剛等優良的綜合物理機械性
1. 熔融指數 4.8 克/10min, 防火級; 能, 極好的低溫抗沖擊性能 , 尺寸穩定性 , 電性能 , 耐磨性 , 抗化學藥品性 , 染色
2. 耐光性優秀. 性, 成型加工和機械加工較好 ;ABS燃燒緩慢 , 離火繼續燃燒 , 火焰呈黃色 , 冒黑
Chimei- 奇 3. 含有大量溴化物阻燃劑 , 對成型 湮, 燃燒時軟化 , 燒焦 , 發出特殊肉挂气味 , 無熔融滴落;
美 溫度敏感; 170- 50- 80~90℃ 5. 因組份中丁二烯橡膠成份易在陽光紫外線下氧化降解 , 因此ABS耐候性差;
Polyac 200 80 X2-3H
PA765A 實驗表明 ,ABS室外暴露半年 , 沖擊強度下降 45%,ABS加黑色后可明顯改善其耐
候性;
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