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在运行中,如发生污泥膨胀,针对膨胀的类型和丝状菌的特性,可采取的抑制措施: (1)控制曝气量,使曝气池中保持适量的溶解氧; (2)调整pH; (3)如磷、氮的比例失调,可适量投加氮化合物和磷化合物; (4)投加一些化学药剂; (5)城市污水厂的污水在经过沉砂池后,超越初沉池,直接进入曝气池。 在设计时,对于容易发生污泥膨胀的污水,可以采用以下一些方法: (1)减少城市污水厂的初沉池或取消初沉池,增加进入曝气池的污水中的悬浮物,可使曝气池中的污泥浓度明显提高,污泥沉降性能改善; (2)在常规曝气池前,设置污泥厌氧或缺氧选择池; (3)对于现有的容易发生污泥膨胀的污水处理厂,可以在曝气池的前端补充设置填料(降低了曝气池的污泥负荷,也改变了进入后面部分曝气池的水质); (4)用气浮法代替二次沉淀池,可以有效地使这个处理系统维持正常运行。 《水污染控制工程》 第四章 第四章 活性污泥法 第八节 二次沉淀池 二次沉淀池 二次沉淀池的功能要求 1.澄清(固液分离) 2.污泥浓缩(提高回流污泥的含固率) 基本原理 二沉池的实际工作情况 (1)二沉池中普遍存在着四个区:清水区、絮凝区、成层沉降区、压缩区。两个界面:泥水界面和压缩界面。 (2)混合液进入二沉池以后,立即被稀释,固体浓度大大降低,形成一个絮凝区。絮凝区上部是清水区,两者之间有一泥水界面。 (3)絮凝区后是一个成层沉降区,在此区内,固体浓度基本不变,沉速也基本不变。絮凝区中絮凝情况的优劣,直接影响成层沉降区中泥花的形态、大小和沉速。 (4)靠近池底处形成污泥压缩区。 二沉池的实际工作情况 二沉池的澄清能力与混合液进入池后的絮凝情况密切相关,也与二沉池的表面面积有关。 二沉池的浓缩能力主要与污泥性质及泥斗的容积有关。 对于沉降性能良好的活性污泥,二沉池的泥斗容积可以较小。 二沉池的构造 二沉池在构造上要注意以下特点: (1)二沉池的进水部分,应使布水均匀并造成有利于絮凝的条件,使污泥絮体结大。 (2)二沉池中污泥絮体较轻,容易被出流水挟走,要限制出流堰处的流速,使单位堰长的出水量不超过1.7L/(m·s)。 (3)污泥斗的容积,要考虑污泥浓缩的要求。在二沉池内,活性污泥中的溶解氧只有消耗,没有补充,容易耗尽。缺氧时间过长可能影响活性污泥中微生物的活力,并可能因反硝化而使污泥上浮,故浓缩时间一般不超过2h。 二沉池的表面积、有效水深和污泥区容积计算方法可用下列三个公式反映: 式中:A——澄清区表面积,m2; Q——废水设计流量,用最大时流量,m3/h; q——表面水力负荷,m3/(m2·h)或m/h; V——污泥区容积,m3; R——最大污泥回流比; t——二沉池水力停留时间,h tS——污泥在二沉池中的浓缩时间,h。 二沉池的设计计算 计算沉淀池表面积时,采用污水的最大时设计流量。但是二沉池进水管、配水区、中心管、中心导流筒等的设计应包括回流污泥量在内; 表面水力负荷q取值应等于或小于活性污泥的成层沉淀速率u,通常u的变化范围为0.6~1.5m/h之间,混合液浓度对u值有较大影响,当MLSS较高时;应采用较低的u值; 二沉池水力停留时间t一般取1.5~4 h,对应的有效水深在2.0~4.0m; 污泥在二沉池中的浓缩时间tS 不能太长,一般不大于2h。 二沉池的设计计算 第九节 活性污泥法处理系统 的设计、运行与管理 水力负荷 有机负荷 微生物浓度 曝气时间 污泥泥龄 氧传递速率 回流污泥浓度 回流污泥比 曝气池的构造 十、pH和碱度 十一、溶解氧浓度 十二、污泥膨胀及其控制 影响活性污泥法系统运行管理因素 流向污水厂的流量变化 一、水 力 负 荷 一天内的流量变化 随季节的流量变化 雨水造成的流量变化 泵的选择不当造成的流量变化 水力负荷的变化影响活性污泥法系统的曝气池和二次沉淀池。 当流量增大时,污水在曝气池内的停留时间缩短,影响出水质量,同时影响曝气池的水位。若为机械表面曝气机,由于水面的变化,它的运行就变得不稳定。 对二次沉淀池的水力影响。 一、水 力 负 荷 解决方案 为得到相对较稳定的流量,常需要专门设置调节池平衡一日内的流量变化。 变频控制系统应用 二、有机负荷LS 污泥负荷LS和MLSS的设计值采用得大一些,曝气池所需的体积可以小一些。 但出水水质要降低,而且使剩余污泥量增多,增加了污泥处置的费用和困难,同时,整个处理系统较不耐冲击,造成运行中的困难。 为避免剩余污泥处置上的困难和保持污水
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