具中空球形之金属结构及其制造方法.pdf

具中空球形之金属结构及其制造方法 分　类　号 证　书　号 类型 申请国家 申 请 日 专　利　期　限 B22D02502 I260247 发明 中华民国 93/06/16 95/08/2 1～113/06/ 15 发　　明　　人 应　　用　　面 廖高宇、许光良 运输工具业，建筑业 特　色　及　优　鲇 1.使用盐球制程 ，成本低廉，尺寸易控制─只要控制盐球尺寸； 2.将盐球直接加 入模具中，直接成型 ，不需或減少后续加工 摘　　　　　要 本发明系关於一种具中空球形金属结构之制造方法，包括以下步骤：(a)加热盐至一第一熔鲇，使 盐成为盐球；(b)聚集盐球至一模具內；(c)加入金属熔液至该模具內，使金属熔液填充於该模具 內之盐球外之空间；及(d)以水溶解盐球，制成具中空球形之金属结构 。利用本发明之制造方法， 金属熔液固化后形成 复数个固态金属骨架且互相连接；盐球被水溶解后，使该等固态金属骨架间 具有复数个中空球形之空间，以制成该具中空球形之金属结构 。本发明之制造方法系利用盐球制 程 ，其成本低廉。且该盐球之尺寸容易控制 ，可利用一盐球成型模具制成尺寸不同之盐球 ，俾依 所需控制该金属结构之中空球形尺寸尺寸。另外，依据本发明之制造方法，该金属结构系由该模 具直接成型，不需后续之加工作业。 申请专利范围 图　式　首　页 1.一种具中空球形金属结构之制造方法，包括 以下步骤：(a)加熱鹽至一第一熔點，使鹽成型 為鹽球；(b)聚集鹽球至一模具內，相鄰之鹽球 彼此橋接；(c)加入金屬熔液至該模具內；及(d) 以水溶解鹽球，製成具中空球形之金屬結構 。 制造发泡铝之方法 分　类　号 证　书　号 类型 申请国家 申 请 日 专　利　期　限 C22C00108 I259210 发明 中华民国 91/09/24 95/08/01～111/09/23 发　　明　　人 应　　用　　面 许传仁、许光良、唐乃光 环保处理、熔铸 特　色　及　优　鲇 使 用废铝渣或废镁渣加入熔汤中；在发泡铝制程使用调压及压重设备来增加发泡率；解決了铝或 镁废料的处理问题，並提高发泡铝的发泡率 ；使用废渣可以节省成本，並可降低原物料的使用量 摘　　　　　要 本发明系有关一种制造发泡铝之方法，包括以下步骤：(a)加热铝熔液至预定溫度；(b)添加适量 铝渣或镁废料至该铝熔液中；(c)添加适量发泡剂至该铝熔液中 ；(d)将该铝熔液转至一发泡炉； (e)冷卻该发泡炉；(f)利用一压重设备压制该铝熔液上方 ；及(g)利用一调压设备控制该压重设备对 於铝熔液之压制。利用本发明之方法，将铝渣或镁废料加入铝熔液中，可降低制造成本；亦可借 此提供铝渣或镁废料之另一处理方式，而避免因任意丟棄该铝渣或镁废料而造成之环境污染。由 於本发明利用压重设备压制於铝熔液上方，可使发泡更为均勻 ；並利用调压设备控制该压重设备 ，以使重力之影响降低，增加发泡效率，並可精準地控制发泡铝之发泡尺寸。 申请专利范围 图　式　首　页 1.一种制造发泡铝之方法，包括以下步骤：(a) 加熱鋁熔液至預定溫度；(b)添加適量鋁渣或鎂 廢料至該鋁熔液中；(c)添加適量發泡劑至該鋁 熔液中；(d)將該鋁熔液轉至一發泡爐 ；(e)冷卻 該發泡爐 ；(f)利用一壓重裝置壓制該鋁熔液上 方 ；及(g)利用一調壓裝置控制該壓重裝置對於 鋁熔液之壓制。