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目 录
TOC \o 1-2 \h \u 14391 1 普工安全操作规程 3
6510 2 混凝土工安全操作规程 4
8208 3 钢筋工安全操作规程 5
26953 4 石工安全操作规程 6
8820 5 木工安全操作规程 7
29659 6 机床工安全操作规程 8
5791 7 机修工安全操作规程 9
89 8 锚喷工安全操作规程 11
18508 9 张拉工安全操作规程 12
12159 10 吊装工安全操作规程 13
4463 11 电焊工安全操作规程 15
26359 12 气焊工安全操作规程 17
28295 13 电工安全操作规程 18
4310 14 起重机司机安全操作规程 19
19099 15 土石方机械司机安全操作规程 22
6180 16 运输车辆司机安全操作规程 23
26669 17 涂装工安全操作规程 24
4752 18 人工挖孔桩作业人员安全操作规程 26
13985 19 架子工安全操作规程 27
18610 20 爆破工安全操作规程 28
8163 21 起重司索安全操作规程 30
6548 22 起重指挥(信号)工 32
1 普工安全操作规程
1.1 挖掘土方,两人操作间距保持2至3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。
1.2 开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,高度不超过1.5米。
1.3 吊运土方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直,下方不得有人。
1.4 拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
1.5 使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,方准搬运。
1.6 用手推车装运物料应注意平稳掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米.
1.7 传递片石、土筐等,应相互配合,稳拿稳放,禁止抛掷,并应戴好防护用品。
1.8 车辆未停稳禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板时人应站在侧面。
2 混凝土工安全操作规程
2.1 车子向料斗倒料,应有挡车措施。不得用力过猛和撒把。
2.2 灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。下面严禁站人,操作部位应该有护身栏杆。不准直接站在溜槽帮上操作。
2.3 推运混凝土,走道应铺平,道上不能站人。用吊车提升混凝土斗的周转处,应设工作平台。离地或离船3米以上,必须设栏杆或安全网。非指挥或开、关斗人员不得上平台。
2.4 盖梁、防震块等高处浇注混凝土,应有安全防护措施,在无防护措施时必须系安全带,遇六级以上大风应停止施工。
2.5 使用震动器应穿胶鞋。湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
2.6 预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
3 钢筋工安全操作规程
3.1 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加防护罩。
3.2 拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固。卷扬机前应设置防护档板,拉钢筋时应站在防护档板后,由技术熟练的人员操作卷杨机。指挥信号要统一,拉钢筋沿线两米内禁止站人和通行。严格掌握应力和伸长率,防止断筋和断筋伤人。
3.3 展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
3.4 多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一条直线上。钢筋堆放要分类、稳当,防止倾倒和塌落。
3.5 在高处,深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道,并应系安全带。
3.6 绑扎立体钢筋、钢筋笼等,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架,立体钢筋3米以上和钢筋笼等应用临时支撑撑牢,以防倾倒滚动。
3.7 起吊钢筋、承办杆、钢筋骨架等,必须用钢绳卡牢两端平稳起吊,禁止单绳卡中点起吊。下方禁止站人,并必须待骨架或钢材降落到离地1米以内,方准靠近,就位支撑好后摘钩。
4 石工安全操作规程
4.1 搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固。两人抬运,应互相配合,动作一致,用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。
4.2 往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准站人。
4.3 在脚手架上砌石,不得使用大锤,修打石时要戴防护眼镜,不准两人对面操作。
4.4 开山打条石,龙眼与大楔要合,并应经常检查大锤把。开石时,其余人员应远离,严防大锤脱落和大楔飞退伤人。
4.5 大风雨后,要检查脚手架
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