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6.6 表面清洁 初始清洁:完全清除油脂/液(液压油、滑油、防腐剂(BMS3-23)等)、污物(如灰尘、泥土等)。清洁方式包括:清洁剂清洁或水清洁。 最终清洁:采用清洁剂清洁,清洁工作完成后,应立即开展施工(包括某些密封胶施工前应完成的底漆或黏结促进剂的施工工序)。 按手册或工卡施工。 6.7:密封剂的施用--注胶枪 (1)单料密封剂的一般施用方法: A.根据工作需要将喷口切成一定角度,角度决定密封胶厚度。 B.用注胶枪向前挤推密封剂,挤出的部分应均匀,截面厚度要≤0.25英寸。 C.在密封剂表面固化之前,尽快将密封剂涂抹到所需的厚度。最好控制在30分钟内完成. D.等密封剂充分固化后再在上面进行其它的工作。 6.8 双料密封剂的一般施用方法: A.确保所有使用的密封工具是清洁的,用粘纸将施涂区域与其它部位隔开 B.缓慢连续地将密封剂涂到工作表面,密封要充足,能够完全覆盖施涂区域 C.用整形工具调整外形,抚平密封胶让表面光滑 D.用整形工具除去所有多余的密封剂,撕掉粘纸,清洁施涂区域及密封工具。 E.遵循手册中关于密封胶尺寸及外形的限制要求 F.等密封剂充分固化后再在上面进行其它的工作; G.做最后的检查,不合要求的要重做; H.确保所有过余的密封剂被正确地清理掉。密封区域要清洁且没有碎片杂物。分解工具,清洗干净后存放好。工作完成后要立刻清洗双手。 6.9 施涂密封剂后的检查 (1)确保密封剂完全覆盖密封表面; (2)在已完成密封的粘贴处不能有收缩或脱胶的现象,粘结区域必须是牢固、清洁的且没有杂物; (3)不允许存在可能对部件功能造成不利影响的缺陷,例如:气泡、裂缝、凹窝、台阶、空隙; 余留的空气 (4)检查成形后密封剂的尺寸,尺寸应符合手册的规定。 (5)注意把握密封剂的固化时间,覆盖其它密封胶之前要让密封剂充分固化后才可进行。最后检查一遍涂抹密封剂的部位,检查是否有缺陷,如果必要的话还要重新密封。 (6)按要求进行泄漏试验。 七、常见施工形式简介 不可拆卸的贴合面密封 ?填角密封 ?气动外形密封 7.1 不可拆卸的贴合面密封——结构修理 施工要点: (尺寸以手册、工卡为主) 1. 选择合适类别的密封胶,以满足挤出时限的施工要求。不得使用无法确定挤出时限类别的密封胶。 2. 应当在施用时限内,将密封胶完全充分涂抹到零部件所有接触面。厚度通常为 0.005“,并在每个贴合面边缘施加一条连续的胶条。 3. 所有紧固件应当在密封胶挤出时限内安装完毕,或可采用临时固定件夹紧,夹紧程度应与紧固件相同,维持部件夹紧直至密封胶完全固化。 4. 部件夹紧后,应确认密封胶从贴合缝挤出,并按图示要求抹平。 7.2 填角密封 (尺寸以手册、工卡为主) 7.3气动外形密封 (尺寸以手册、工卡为主) 八、施工安全保护 配戴化学护目镜 穿戴防溶剂手套 当空气中挥发溶剂浓度超标时需佩戴防毒面具 穿戴合适的防护用品,操作后及吸烟和饮食前彻底的清洗,保持个人卫生 吸入接触:转移到新鲜空气处,如果呼吸困难立即送医 眼睛接触:立即用流动的水冲洗眼睛15分钟,再立即送医 皮肤接触:立即用干毛巾擦拭掉,再用大量的水冲洗几分钟,如果出现皮肤不适,立即送医 吞食:立即用喝两杯水来稀释,然后马上送医,不要给任何已无意识的人喂送任何东西 更多信息请查阅物料安全数据单(MSDS) The END 3.3 常见密封剂 3.3 常见密封剂 3.3 常见密封剂 3.3 常见密封剂 四、环境条件的影响 固化影响(温度和相对湿度的影响) 施工时,机体温度应大于50℉ (10℃)。为避免飞机延误,低温条件下施工应查找手册的规定。 进行贴合面密封施工时,机体温度不得高于100 ℉(38℃)。但B-1/2 或 B-2类的密封胶用于贴合面密封时,机体的温度不得高于95℉(35℃)。 可采用循环热空气加热方式加速固化,但温度应140℉ (60℃)。严禁使用微波炉加热方式。 加热时,如果相对湿度低于40%时,会减缓固化速度,可采取适当的加水保湿措施。 储存时限影响 五、密封剂使用规范 (1)检查密封剂的有效期。报废掉已过期的密封剂,禁止倒入下水道。 (2)禁止用金属工具去除密封剂。应该用规定的木质工具等去除,并用吸尘器和毛刷清除修理碎渣。 (3)用蘸湿的毛刷或棉布(棉布含脂少于75%,并无毛)完成清洁工作,之后尽早施涂密封剂。(因为调制好的密封剂有施用时限) 为了保持清洗溶剂的清洁,一般是把溶剂倾倒在擦布上。 如果要清洁的范围比较大,不要一次性擦完所有的部分,因为这样会造成来不及清洗溶剂就已经挥发干净了,而且擦布也会沾满污物。要采用循序渐进的清洁方式。先清洁一小块区域,然后每小块连成片,直到完成全部区域的清洁。清洁完一块区域要立刻
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