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制造系统物流自动化;第三章 物流自动化;第一节 物流自动化概述;二、物流系统的功能
在自动化制造系统中,物流系统主要完成对工件、工具和装配装置以及材料进行移动与存储系统; 1)管理层:计算机物流管理软件系统,是物流系统
的中枢;
2)控制层:接受指令,控制物流设备完成指令岁规
定的任务;
3)执行层:物流设备组成,物流设备的控制器接受控制指令,控制物流设备,执行各种操作;;四、物流系统的发展; 2)集成自动化物流阶段
它强调在中央控制???统下各个自动化物流设备的协调性。控制由主计算机来实现。这种物流系统是在自动化物流的基础上进一步将物流系统集成起来,使得从物料计划、物料调度直到将物料运送到达生产的各个过程的信息,通过计算机网络互相沟通。这种系统不仅使物流系统各单元间达到协调,而且使生产与物流之间达到协调。全自动的立体仓库就是集成自动化物流的典范。我国的自动化仓库技术已实现了与其他信息决策系统的集成,正在做智能控制和模糊控制的研究工作。; 3) 智能自动化物流阶段
生产计划作出后,自动生成物料和人力需求;查看存货单和购货单,规划并完成物流。如果物料不够,无法满足生产要求,就推荐修改计划以生产出等值产品。这种系统是将人工个智能集成到物流系统中。
目前,这种物流系统的基本原理已在一些实际物流系统中逐步得到了实现。可以预见,21世纪智能自动化仓储技术将具有广阔的应用前景。 ;现代生产物流的特点主要体现在:
1) 现代化的物流设备
2) 计算机管理
3) 系统化和集成化 。
不追求系统内个别设备的高效和优化,而是力求整体系统的高效和优化。系统化和集成化的另一个特点是,把物流系统与生产制造系统融为一体,使之形成完整的生产系统,以提高生产的整体效益。 ;第二节 连续输送设备;;;;3、转运及辅助装置 ;; 链式输送机在国民经济发展中越来越起到重要的
作用,无论是支柱产业——汽车生产的发展,还是钢铁、
轻工、家电、粮食等大规模生产的领域,都将会对链式
输送机,特别是高性能的链式输送机有更大的需求。;; 2、链式输送机的种类
链式输送机类型很多,四类主要的输送机是:
1)悬挂链式输送机
整个机组是架设在空中的,输送的物品借吊具与
滑架在空间立体范围内运行。
2)承托式链式输送机
整个机组架设在地面上,物品放置在输送链条
上,以操作者适应的高度运行,可以沿线体作多工位
操作。
3)刮板式链式输送机
被输送的块状、粒状或粉末状物料放置在料槽
内,通过输送链条刮送,有较高的自动化程度。 ;; 3、链式输送机主要组成部分
尽管链式输送机的品种繁多,但基本组成为:
1)原动机
原动机是输送机的动力来源,一般都采用交流电
动机。视需要可以采用普通的交流异步电动机,或采用
交流调速电动机。
2)驱动装置
通过驱动装置将电动机与输送机头轴联接起来,
驱动装置的组成取决于其要实现的功能,通常要实现的
功能有:降低速度 、机械调速 、安全保护
3)线体
链式输送机的线体是直接实现输送功能的关键部
件。它主要有输送链条、附件、链轮、头轴、尾轴、轨
道、支架等部分组成。 ;; 4)张紧装置
张紧装置用来拉紧尾轴,其作用在于:
(1)保持输送链条在一定的张紧状态下运行
(2)当输送链条伸长时,通过张紧装置补偿,保持
链条的预紧度。
张紧装置有重锤张紧与弹簧张紧两种方法,张紧
装置应安装于链式输送机线路中张力最小的部位。
5)电控装置
电控装置对单台链式输送机来说,其主要功能是
控制驱动装置,使链条按要求的规律运行。但对由输
送机组成的生产自动线,它的功能就要广泛得多。除
了一般的控制输送机速度外,还需完成双(多)机驱动
的同步、信号采集、信号传递、故障诊断等使链条自
动生产线满足生产工艺要求的各种功能。 ;三 悬挂式输送机;;;; 2、悬挂输送机的特点
除具备通用悬挂输送机的优点外,还具备以下显
著优点。
1)承载小车可以在线路上的任何位置根据需要随时
自动停止,并能按指令随时起动和投入运行。也就是
说承载小车可以随机地进行“积存”和“释放”。
2)当线路上有一辆小车停止时,后续来的小车将会
依次自动停止,并逐一积存其后。
3)承载小车积存时为密集型停靠,大大缩短了输送
线路的积存距离,提高了线路的有效利用率。
4)生产工位前均可设置小车储存段,使输送机系统
生产具有弹性缓冲作用,并可预测生产中的问题,发
现薄弱环节,自动地进
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