沉井工程施工技术交底.docVIP

中交四公局沈阳浑河三好桥 沉井施工技术交底 （二级） 三好桥项目经理部 2007．5．21 施工技术交底 编号 04 工程名称 沈阳浑河三好桥 交底日期 2007年 05 月21 日 施工单位 中交四公局 分项工程名称 沉井 交底提要 交底内容： 见附件 审核人 交底人 接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份； 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 沉井施工技术交底 1．井底节制作： 沉井在墩位筑岛面上就地制作，沉井分两次浇注混凝土施工，第一次浇注沉井刃脚部分，利用岛面开挖土模浇注；第二次浇注沉井底节部分（高3.0m），10#墩分3次浇筑利用钢模结合木模做沉井模板。 （1）、土模制作 a、准备：沉井制作筑岛利用已有的钻孔桩施工岛面整平、补填、夯实处理。筑岛尺寸满足沉井制作的要求，原压实筑岛面地基承载力应满足沉井的设计荷载要求。 b、放样：平整场地后，由测量人员放出中心桩及护桩，现场技术人员放出土模大样。 c、土模开挖：根据放出的土模大样，采用挖掘机进行开挖，人工进行进行清理，清理至设计标高后，根据刃脚的尺寸逐层砌砖贴面，土模承压应力不应小于1.6 kg/cm2。土模填筑时应在周围设置汇水沟和排水沟。 检查验收：土模修好后应由技术人员检查验收，其允许误差： 土模长宽 +3.0cm ， -5.0cm 土模中线与设计位置误差±5.0cm 土模高±3.0cm d、抹沙浆：土模是底节模板的一部分，故应在土模外表面抹水泥沙浆，砂浆层厚度2cm，并尽量做到表面光滑。 （2）、刃脚制作 a、钢筋绑扎：根据设计图纸进行钢筋下料、成型，再运往施工现场安装。钢筋加工及安装应符合规范要求。 b、混凝土浇注： 浇注沉井混凝土的强度按设计要求办理，混凝土的浇注、振捣均按常规办理。 刃脚混凝土一次浇注完毕，浇注沉井混凝土时应沿着井壁四周对称进行，避免混凝土面高低相差悬殊，压力不均而产生不均匀沉陷，使刃脚断裂。 在混凝土浇注过程中，每隔1~2小时观测土模沉陷量一次，上、下面测点数不宜少于16点。 混凝土浇注完毕后及时进行洒水覆盖养护。 混凝土二次浇注接缝面应进行凿毛处理。 （3）、沉井底节接高制作 a、沉井底节除刃脚部分模板采用钢模结合木模施工，钢模采用90×150cm，通过φ16拉杆将模板对拉起来。 模板安装后允许误差： 井壁厚度误差不大于±15mm，隔墙厚度误差不大于±10mm。 井壁最大倾斜度不超过沉井高度的5‰。 同时上口尺寸不宜大于下口尺寸。 b、沉井混凝土浇注参照刃脚部分进行，混凝土一次浇注完毕，浇注沉井混凝土时应沿着井壁四周对称进行，下节沉井如已倾斜，不得垂直接高上节模板，接高的沉井中轴线应相重合，立模时，不宜直接支撑于地面上，以免下节沉井因加重自动下沉，使新浇注混凝土产生拉力裂纹，应尽量固定在下节沉井上。混凝土浇注完毕后及时进行洒水覆盖养护，沉井直立模板应在混凝土达到设计强度的25%以上，方可拆模。 2、沉井底节下沉 ⑴、土模拆除： 底节沉井应在其达到设计强度的80%后，方可拆除模土下沉。 拆除土模时，不得先挖沉井外围的土，刃脚斜面及隔墙底的粘附于土模的残留物应清除干净。 土模拆除挖土应从中心向四周分区、分层、同步、对称进行，防止沉井发生倾斜或受扭。 ⑵、抓（挖）泥下沉 沉井内除土下沉，在初阶段水深不大时采用抓（挖）泥下沉，挖土同样应遵照从中心向四周分区、分层、同步、对称进行的原则。抓挖泥下沉时在沉井4角设置4台大功率抽水泵进行抽水。 抓泥斗抓土效果不明显时，可配合人工挖土，先挖掉刃脚斜面下面土层。当沉井下沉至一定深度，井内水位过高，水泵无法抽干沉井内水时，抓泥效果不佳时，可改为吸泥机吸泥下沉。 ⑶、吸泥下沉 吸泥前的准备工作：配吊机一台（25T汽车吊）、6寸水泵5台（备用1台）、20m3/分空压机一台、φ250吸泥机一套、高压水枪一套等，吸泥机长度L=H+2米（H为沉井高度），吸泥前检查机械运转是否正常，各种设备是否齐全。 吸泥机在吸泥过程中应处于悬吊状态，并不断起落，经常移动位置，以保证吸泥的最佳效果。在吸泥时应经常换点分层取土，吸泥机应先吸中部，并以中间点为主。 沉井取土下沉过程中，如遇上大块的混凝土块建筑垃圾或孤石，应格外小心，必要时应利用潜水工配合清除。 各点吸泥时应控制吸泥机底口超过刃脚的深度。 如沉井吸泥过久，出现仍吸不出泥时，可采用“憋风”的方法，即暂将闸阀关闭，稍停一段时间（3~5分钟），然后猛开风阀，使风量、风压增加，可吸出较坚硬的土来。 如在卵石土层，采用以上办法吸泥效果仍不佳时，可在吸泥机头装上高压射水管进行高压射水，破坏其紧密状态，使之松动、分散，再进行吸泥，为了清除