机组应用等离子煤粉点火装置经济效益分析论证.docx

机组应用等离子煤粉点火装置经济效益分析论证 1.1 直接经济效益 机组在试运期间要经过锅炉吹管、整定安全阀、汽机冲转、机组并网、电气试验、锅炉洗硅运行、机组带大负荷运行等许多阶段，此期间由于锅炉无法投磨或无法完全断油运行，因此要耗费大量的燃油。根据中电联技经[2007]7号文中的规定，300MW级亚临界机组整套启动试运燃油使用量为2118t，采用等离子点火方式时按0.2的系数计算。 按常规方法试运所需燃油耗费计算： 燃油消耗差：2118×(1-0.2)= 1694.4t 燃油价格：4810元/吨 燃油耗费差：0.481×1694.4= 815(万元) 机组装设节油点火装置进行试运所需费用计算(以等离子点火技术为例)： 煤耗费:燃油的低位发热量为41.868MJ/kg，标煤低位发热量为29.27MJ/kg，标煤价格为176元/t，节约燃油数量为1694.4t，则按发热量相等的原则所需的标煤量为2424t，燃煤费用为42.66万元。 耗电费用 标煤发热量：29.27MJ/kg 标煤消耗：2424t 制粉单耗：9.5 kWh/t； 等离子燃烧器耗电：20 kWh/t； 电价格为0.12元/kWh (厂用电电价) 耗电费用：2424×(9.5+20)×0.12 = 0.86万元 等离子点火系统投资：单台炉约400万元。 经过以上计算可知，在试运期间单台炉投用等离子无油点火装置可为电厂节约