数控铣床一体化课程标准.docVIP

数控加工数控铣工方向）专业 一体化课程标准 专业名称：数控加工数控铣工方向） 学制年限：初中毕业生起点三年； 一、培养目标 一）中级工培养目标 面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作流程，能按照作业规范熟练操作数控铣床，完成一般零件的编程、加工与质量检测，设备的日常保养与维护等工作任务，具有良好的责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的技能人才。 二、综合职业能力 一）中级工综合职业能力 1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。 2．能根据工作任务主动利用各种信息渠道查阅资料，并在工作中有效应用。 3．能按照作业规范熟练操作数控铣床，完成一般零件的编程、加工、装配与质量检测，设备的保养与维护等常规工作任务。 4．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。 5．能与领导、同事等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。 三、就业方向及对应职业资格 一）中级工就业方向及对应职业资格 在各类机械制造企业中从事数控铣床加工等工作，取得数控铣床操作工中级职业资格证书四级）。 四、课程设置 一）一体化课程 编号 职业发展阶段 (职业资格等级 一体化课程 1 中级 零件的钳加工 2 零件的普通铣床加工 3 数控铣编程与模拟加工 4 零件的数控铣床加工 5 产品质量检测 二）一体化课程描述 课程名称1 零件的钳加工 教案安排 第学期 课时时间 建议学时 课程学习目标 学生学习完本课程后，应当： 1.走进车间，认知职业：通过观摩现场、观看视频图片等方式，感知企业生产环境和生产流程，了解安全生产要求、规章制度和技术发展趋势等，并通过各种方式展示所认知的信息。 2.能识别常用手工工具和设备如钻床、砂轮机等），说明其功能。 3.能规范使用工具和设备如钻床、砂轮机等），利用工具仿制简单零件，并能正确保养和归置工具和设备。 4.能识读零件的轴侧图和三视图，说出图样中的信息如形状、尺寸、表面粗糙度、公差、材料等），并指出各信息的意义。 5.能按照国标手工绘制零件的轴侧图和三视图。 6.能借助机械工人切削手册，查阅所用材料的牌号、用途、性能、分类。 7.能叙述、图示常用的热处理方式、环节和用途，通过某种方式验证热处理。 8.能识别常用量具如卡尺、千分尺、高度尺、万能角度尺等），判别检验量具是否在检定周期内，根据零件的特点，正确选择量具，规范使用量具，正确读数并准确记录。 9.能用CAD软件绘制零件图样。 10.能识读装配图，按明细表找出相应的零件，说出其名称，并明确各零件的功能和位置关系。 学习内容 1.安全生产要求、规章制度和机械加工技术发展趋势 2.常用手工工具和设备的名称、规格及功能。 3.工具和设备的使用和保养方法 4.现场5S管理内容 5.安全用电常识 6.轴侧图、零件图、装配图、机械制图国家标准 7.表面粗糙度、尺寸公差、形位公差 8.金属材料的牌号、用途、性能、分类。 9.常用的热处理方式和用途 10.钳工的划线、锯削、锉削、孔加工、錾削、螺纹加工、简单装配等基本技能 11.基准、工序、工步、加工余量等工艺概念 12.常用量具名称、规格、用途、使用和保养方法 13.CAD软件 教案建议 1.该课程可以利用一个或多个具有实际使用价值的组合件，作为课程实施的载体 2.在教案过程中组合件各零件的制作，由简单到复杂 3.组织教案过程从做到学，从形象到抽象 4.教案中要特别关注操作规范性，贯彻国标 5.认识职场可采用现场观摩，要求学生对观摩作反馈 6.相关的理论基础知识应结合实习的内容逐渐展开学习 7.教案中教师更多采用工作页，引导学生主动学习，成为学生学习的咨询者 8.该课程应设置更多的实践时间 课程名称2 零件的普通铣床加工 教案安排 第学期 课时时间 建议学时 典型工作任务描述 生产主管根据零件特征、加工要求以及现有工艺设备，综合考虑加工成本、稳定性等因素，确定该零件部分或全部加工部位需使用普通铣床加工。 操作者从车间生产主管处(室接受任务并签字确认，根据工艺规程文件和交接班记录，制定本岗位加工计划，准备材料、工量夹具、刀具及普通铣床，按铣床安全操作规程和工艺规程，装夹刀具和工件，合理选择切削用量、切削液，按工艺和图样要求切削工件，加工过程中要适时检测确保质量，加工完毕后自检，规范存放零件，送检并签字确认，按照现场管理规范清理场地、归置物品、保养设备并填写保养记录。设备保养时要按照国家环保要求和企业要求处理废油液。下班前填写交接班记录。 一体化课程学习目标 学生在学完本课程后，能够： 1.按照车间安全防护规定，穿戴劳保用品，执行安全操作规程 2.能描述铣床的组成、结构、功能，指出各部件的名称和作用，并能按铣床的安全操作规程操作 3.能独立阅读