钢结构吊装专项工程施工方案..docVIP

PAGE 2 PAGE 1 目 录 章节 内容 页码 第一章 工程概况 2-3 1.1 工程概况 2 1.2 结构类型 2 1.3 主要材料说明 2 1.4 技术保证条件 3 第二章 编制依据 3-4 2.1 编制原则 3 2.2 编制依据 3 第三章 施工计划 4-4 3.1 施工进度计划 4 3.2 设备计划 4 第四章 施工工艺技术 4-12 4.1 基础处理 4 4.2 主要施工机具 5 4.3 安装工艺流程 5 4.4 施工方法 6 第五章 施工安全保证措施 13-18 5.1 组织保障 13 5.2 技术措施 13 5.3 应急预案 16 第六章 劳动力计划 18-18 6.1 专职安全生产管理人员 18 6.2 特种作业人员 18 附： 吊装施工布置图 19 第一章、工程概况 1.1工程名称：五号厂房 建设单位：嘉兴红忠钢板加工有限公司 设计单位 ：浙江宏正建筑设计有限公司 监理单位：浙江一舟工程监理有限公司 施工单位：中元建设集团有限公司 1.2结构类型： 钢结构工程建筑面积13650平方米（8500㎡）,长210米，1-5轴宽度65米，5-12轴宽度50米，12-1/21轴25米，最大跨度25米。柱距：1-2轴6米；2-3-4轴、8-9-10轴、12-13轴、15-16轴，12米；4-5-6-7轴、10-11轴、18-19-20-21轴，10米；7-8轴、16-17轴，11米；11-12轴8米；13-14-15轴7米；17-18、21-1/21轴9米。本工程为全钢结构，檐高11.3米。 1.3主要材料说明： 1）钢结构主体材料采用Q345B钢板，檩条为Q235钢带冷压。其它次构件Q235B。根据国家标准要求，保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯和碳、硫、磷、的极限含量。 2）对钢材Q345，焊接材料选用E50型焊条，HO8MnA焊丝，HJ431焊剂。对钢材Q235，焊接材料选用E43型焊条，HO8A焊丝，HJ431焊剂 3）高强度螺栓采用10.9S扭剪型高强度螺栓。高强度螺栓连接板摩擦面抗滑移系数满足设计要求≥0.45。 4）钢结构构件除锈采用“抛丸”处理达到Sa2.5级标准，涂层干漆厚度必须达到设计要求。 5）工程质量目标：合格。 1.4技术保证条件 1）由甲方（监理）代表监督，对主材选用钢板进行原材料取样、送检。 2）由甲方（监理）代表监督，对连接用扭剪型高强度螺栓预拉力进行抽样送检，扭矩系数检验合格方可投入使用。 3）由甲方（监理）代表监督，对制作工艺流程中高强度螺栓连接板的摩擦面除锈工艺进行抗滑移系数的送检，抗滑移系数要求不小于0.45。 第二章、编制说明 1.编制原则 1）钢结构施工范围及主要内容： 钢结构工程安装主要包括钢柱、屋架梁、檩条、次构件、屋面板、墙面板等安装。 2.编制依据 1）设计院提供的设计蓝图； 2）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 3）《钢结构焊接规范》GB50661-2011； 4）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 5）《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011； 6）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 7）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 8）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 9）《建设工程安全生产管理条例》及市政府相关部门发文； 10）现场实际情况。 第三章、施工计划 3.1施工进度计划及劳动力配备 序号 工作内容 施工天数 施工人数 备注 1 进场准备 3天 6人 2 结构吊装 15天 16人 3 次构件安装 18天 16人 4 屋面系统安装 10天 12人 5 墙面系统安装 10天 12人 6 细部处理 5天 8人 7 检查验收 2天 各单位汇同 3.2使用设备计划 序号 设备名称 型号 数量 用途 使用率 1 汽车吊 25T 一辆 结构吊装 35天 2 运输汽车 15T 一辆 构件运输 根据安装情况 3 运输汽车 0.5T 一辆 设备运输 每天 4 轿车 5坐 一辆 人员接送 每天 5 焊机 14KW 一台 备用 第四章、施工工艺技术 4.1基础处理： 1）对土建施工现场进行检查，核对基准支承面尺寸、标高、轴线位置。 2）吊装前，必须对施工现场进行勘察，根据施工现场的实际情况，确定吊车的行进路线。清理现场障碍物，保证道路畅通。 3）现场堆放场地为，吊装区域场地已处理完毕，必须坚实平整，满足吊装要求。 4）确定吊车的停放位置，以及构件的堆放位置，配置枕木。 5）场内进场道路及施工道路、吊车施工停放点均为夯实地面。 6）施工临时用电，机具、支架，安全设施等已经准备就绪。 7）施工人员已进行技术、安全交底。 8）构件按吊装先后顺序分类进场，并进行校对，