高频感应热丝TIG焊加热装置的分析.pdfVIP

晴尔演丁业人学T学硕f．学位论史 第1章绪论 1．1课题研究意义 普通的TIG焊由于具有焊缝成型好、焊缝致密的优点，因而在生产中得到 广泛的应用。但随着工业生产的发展，各种大直径、厚壁及特种材料的焊接大 量出现，普通T／G焊因存在熔敷效率低、焊速慢、热影响区大的弱点，已不能 满足生产的要求。热丝TIG焊最大的特点是焊丝的熔化速度高，一般可达冷丝 TIG焊的3倍以上。在同样的焊接线能量下，可提高焊缝的熔敷效率，甚至超 过MIG焊¨】。另外，焊缝的成型美观、均匀，无气孔和未焊透等缺陷。此外， 熔池的过热度低，有利于减小热影响区，降低该区对焊接接头的不利影响。 国内外现有的热丝TIG焊都是以焊丝上通过恒定电流，利用焊丝自身电阻 产热来预热焊丝，因此焊丝的温度不易控制，会影响焊接效率和焊缝的质量，并 且会伴有磁偏吹现象。而采用高频预热焊丝，焊丝的温度容易控制并且可以精 确计算，这样可以提高焊接效率和焊接质量，并且消除了磁偏吹现象。 1．2热丝TIG焊 “热丝”是指填充金属丝在被送入熔池之前，通过加热使之达到一定温 度，也就是对焊丝进行预热。热丝焊是一种对填充金属进行加热，然后熔化并 在工件上形成焊缝的技术。 1．2．1传统热丝FIG焊 热丝TIG(Hot．WireTIG)焊是一种高效化的TIG焊方法。它是在普通TIG焊 的基础上通过对焊丝进行预热，以提高热输入量，增加焊丝和母材的熔化速 度，从而提高焊接效率。传统的热丝TIG焊是在焊丝上通过恒定的电流，利用 电阻产热来预热焊丝。在相同的焊接规范下，热丝TIG焊方法可使焊丝熔化速 直径为0．8mm的焊丝预热到约300℃时，送丝速度从冷丝焊的1．27rrt／min-提高到 5．08rrdminI引。与此同时，热丝TIG焊又保留了电弧稳定、焊缝性能优良等TIG 焊的所有优点。虽然热丝工艺要求较高的平均焊接电流，但热丝焊是熔化预热 喻尔滨丁业_．^=学丁学坝土学位论立 后的填充金属，因而焊接效率提高，总的线能量输入减少了，有利于减少焊接 变形。 在钨极电弧焊中加入热丝增加了工艺的灵活性，可消除冷丝焊中易产生的 骤冷效应，提高熔敷速度。如对于功率为4于瓦的电弧(电流为330安，电压 为12伏)在冷丝焊时最大的熔敷速度为1t35公斤／小时，而采用热丝技术时， 熔敷速度可达3．63公斤／小时，倘若使用振荡装置还可加快熔敷速度。而且采 用热丝方法可改善焊接速度和焊缝强度。同时，热丝焊能单独控制电弧热量和 送丝速度，它允许熔敷速度在任何电流值时从近于零调节到最大值。采用热丝 焊几乎能完全消除气孔。实验证明，采用一般或优质材料，用电阻加热法加热 焊丝时，当焊丝刚接近焊接熔池便将其表面挥发物驱除，此外，焊接高性能材 料常因焊丝表面沾染氢气而产生气孔，采用热丝焊可克服这一麻烦f2】。 另外热丝TIG焊还有以下优点【4J： 1)与手弧焊相比，热丝TIG焊熔敷率高。 2)与冷丝TIG焊相比，热丝TIG焊具有较高的熔敷率(在堆焊时最高可 达60％)，还可提高焊接速度。 3)与MAG焊相比，热丝T1G焊的焊接质量较高，各种高等级材料都可 焊接，且无飞溅。 4)与埋弧焊相比，热丝TIG焊不需昂贵的焊剂和辅具，焊接熔池可见。 1．2．2高频感应热丝TIG焊 高频感应热丝TIG焊就是采用高频感应加热设备，借助高频交变的电磁 场，在焊丝上形成高密度的涡流，从而加热焊丝。传统的热丝TIG焊的焊丝热 源主要是用一般的恒流源，在焊丝上通过一定的电流，利用焊丝自身的电阻产 热达到预热焊丝的目的。这样，在工件和焊丝之间存在一条与主焊接回路相邻 的热丝电流回路。在热丝电流回路所形成的磁场中，焊接电弧必然受到一个磁 场力的作用而偏离原来的方向，产生磁偏吹。磁偏吹在热丝TIG焊中，对焊缝 形状和电弧的准确定位产生不利的影响。另外，采用电阻热加热焊丝，使得焊 丝温度的精确控制较难，热丝速度较慢，同时对于铝及铝台会这一类电阻率较 低的材质焊丝，电流加热效率低，焊丝达不到合适的温度。所以到目前为止， 传统热丝TIG焊还不适合铝合金的焊接。而高频感应加热热丝TIG焊方法的 焊丝的热源采用高频感应加热设备，借助高频交变的电磁场，在焊丝近表面形 成高密度的涡流，从而加热焊丝。本方法具有热丝温度可控性好，热丝效