残余应力测量钻孔应变释放法征求意见稿.docVIP

GB/T xxxx—201× GB/T xxxx—200× PAGE II Ⅰ ICS 77.040.10 H 22 中华人民共和国国家标准 GB/T xxxx-201× 金属材料 残余应力测定 钻孔应变法 Metallic material—Determination of residual stress —Hole drilling strain method （ASTM E 837-08 ，MOD） （征求意见稿） 200×-××-××发布 200×-××-××实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发 布 目 次 TOC \o 1-3 \h \z 前 言 II 引 言 I 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语与定义 1 4 符号和说明 1 5 试验原理 2 6 工件制备 5 7 应变花和测量仪器 6 8 试验程序 7 9 残余应力计算 11 10 试验报告 21 11 测量不确定度 22 附　录　A （规范性附录） 标定试验及计算公式 24 附　录　B （资料性附录） 钻孔法的不确定度分析 26 附　录　C （资料性附录） 不同测量方法测量结果的比对[] 29 附　录　D （资料性附录） 本部分章条编号与ASTM 837-08ε1章条编号对照 30 附　录　E （资料性附录） 本部分与与ASTM 837-08ε1技术性差异及其原因 31  前 言 本标准修改采用ASTM标准ASTM 837-08ε1《金属材料 残余应力测定 钻孔应变法》。本标准根据ASTM 837-08ε1重新起草，为了方便比较在附录B中列出了本部分标准条款和国际标准条款的对照一览表。 由于我国的实际情况需要，本部分在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录C中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。 为了便于使用，本部分还做了下列编辑性修改： a) “本国际标准”一词改为“本标准”； b) 用小数点“.”代替作为小数点的逗号“，”； 删除了国际标准的前言； 本标准的附录A为规范性附录，附录B-附录D均为资料性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准（标准）起草单位： 本标准主要起草人： PAGE 32 PAGE I 引 言 残余应力几乎存在于所有材料中，在工件的制造过程或服役期间都有可能产生残余应力。尤其对那些在交变载荷或腐蚀环境中服役的工件而言，如果在设计过程中没有考虑或核算残余应力，它将是导致材料失效的重要因素之一。残余应力也可能是有益的，例如喷丸所产生的压缩应力。钻孔应变法（下简称钻孔法）是一种测定残余应力的方法。 钻孔法用于测定各向同性线弹性材料近表面的残余应力。其步骤包括：在被测物体表面贴上应变花，随后在该应变花的几何中心钻孔，再测量被测物体表面所释放的应变。将所测得的应变代入一系列公式便可计算出已去除材料所在部位的残余应力。 钻孔法对被测工件所造成的破坏仅局限于一个较小的区域，对于较厚的材料而言，通常不会对其正常使用造成严重影响，所以称其为“半无损”测试。相对而言，其他大多数机械性残余应力测试方法都会对被测工件造成严重破坏。由于钻孔法多少会对工件造成一定的破坏，所以该方法仅针对在工件上钻孔（或钻孔后经修磨）并不严重影响其使用功能的情况下使用。 有两种不同的方法可以测定残余应力： 高速钻残余应力测量方法-方法A。 因高速钻的加工应变很小，残余应力的测量可以完全依据柯西公式的有限元分析得到的应力释放系数进行计算。 低速钻残余应力测量方法-方法B。 因低速钻的加工应变比较大，不能忽略，残余应力的测量要通过综合性的标定试验得到的应力释放系数来计算。 PAGE 14 PAGE 15 金属材料 残余应力测定 钻孔应变法 1 范围 本标准规定了采用钻孔法测量金属材料中残余应力的基本原理、测量设备、测量步骤、应力计算常数的标定、测量误差的修正等。 本标准规定了用于测定各向同性线弹性材料近表面的残余应力的测量方法。本标准适用于面内应力梯度较小的情形，该应力可能沿深度方向近似不变为常数（均匀应力）,也可能沿深度方向有明显变化（非均匀应力）。由于采用钻孔方式仅能测定材料近表面的平面残余应力，因此本标准仅能测定所钻孔洞边界内的局部残余应力大小。 理论上，如果各向同性（等轴）残余应力超过材料屈服强度的50%，或任一方向上的切应力超过屈服强度的25%，钻孔周边可能因应力集中而发