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最新整理330水平轧机使用维护规程
使用规程
一、 技术性能与参数：
1． 轧辊名义直径：330mm
2． 轧辊最大直径：340mm
3． 轧辊最小直径：300mm
4． 辊身长度：600mm
5． 人齿箱齿数：Z=30
6． 人齿箱齿轮模数：M=10
7． 人齿箱齿轮螺旋角：beta;=24deg;37prime;12Prime;
8． 主传动电机型号：
N=700KW
n=375—;1200r/min
9． 主传动减速机性能：
轧机号
齿数
Z1
齿数
Z2
传动比
螺旋角
模数
输入油最大扭矩
总输出扭矩
中心距
13#
37
99
2.68
8deg;28prime;15Prime;
8
1.785times;104
Nmiddot;M
4.8times;104
Nmiddot;M
550
15#
44
92
2.09
8deg;28prime;15Prime;
8
1.785times;104
Nmiddot;M
3.67times;104
Nmiddot;M
550
17#
53
83
1.57
8deg;28prime;15Prime;
8
2.467times;104
Nmiddot;M
3.87times;104
Nmiddot;M
550
10． 万向联轴节型号：SWP2850
回转直径：285mm
11． 万向联轴节型号（可伸缩）：SWE350CF
回转直径：350mm
伸缩量：340mm
12． 电动推拉杆：DT350—;70—;4.04
推力：35T
行程；700mm
速度：4.04mm/s
二、 设备交接使用的规定：
1． 按时参加大班前会，提前二十分钟参加班前会。
2． 交接班者应在岗位上对口交接，接班者未到交班人不得擅自离岗，并及时向班长及有关领导报告。
3． 对口交接时，首先应检查有无操作牌及油牌和工段有关规定，调度指令及执行情况。
4． 应交接轧机操作台内外和轧机北侧至操作台之间场地卫生。
5． 应交接轧机运转情况和轧机台信号，仪表工作情况。
6． 交接双方应认真填写交接班记录，字迹整齐，并在日志上签字。
7． 应交接生产品种、规格、钢号、转数和轧制情况。
8． 应交接操作牌、油牌、电牌和原始记录。
9． 应交接换号情况。
三、 330轧机操作步骤：
1． 开机前检查
（1） 操作工需认真检查有无操作牌、油牌、电牌，做好开机准备。
（2） 调整工应该检查辊缝和轧辊向调整装置。
（3） 调整工应检查轧辊出口和导向装置跑槽上有无工具和其它杂物。
（4） 调整工应检查电器，机械设备周围有无人工作，在确认无误时方可指挥操作工开机。
（5） 操作工在开动轧机横移、压下时，首先检查有无操作牌，并观察周围有无人和障碍物，在确认无误时方可开机。
2． 操作顺序：
见轧钢机使用说明书电气操作部分
四、 设备使用过程中注意事项：
1． 轧机不得带负荷起动，轧机电机转速不得超过额定转速。
2． 非本岗位操作人员未经批准严禁操作。
3． 调整压下时调整工应通知操作工，严禁轧体头尾同时进入同一轧机。
4． 操作人员应严格按操作规程操作。
5． 发现辊跳值较大时，调整工应详细检查压螺丝与安全臼之间间隙是否过大
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