工作资料聚氨酯喷涂发泡施工方案.docxVIP

最新整理聚氨酯喷涂发泡施工方案 1. 概况 1.1 工程概况 本工程为三层办公楼，框架结构，基础为独立钢筋混凝土基础，建筑面积1248m2。框架填充墙为加气混凝土砌块，外墙保温是聚氨酯喷涂型保温板，外墙面是真石漆。 1.2 编制依据 《烟台力铭环保科技有限公司办公楼设计图纸》； ?GB502212-20xx《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 HOJ215-80《绝热工程施工及验收技术规范》 GB/Z228-87《喷、灌咂质聚氨脂泡沫塑料技术条件》 GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 2. 保温技术要求 模板拆除后，5-7天内进行聚氨酯保温材料喷涂，聚氨酯保温材料喷涂厚度为3.0cm，喷涂用空气压力0.3～0.4Mpa。喷涂时喷枪对准混凝土面，喷枪与混凝土面垂直，距混凝土面40～80cm，最大喷涂距离不大于3m，喷枪移动速度0.5～0.8m/s，聚氨酯保温材料喷涂前要求混凝土表面洁净、无水，喷涂完成后24小时内禁止流水冲刷。 聚氨酯喷涂完成后，要求表面平整，不准出现起伏波浪，不准出现漏喷、多喷，不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量小、密度不均，大孔开裂和烧心现象，不准出现聚氨酯保温材料与混凝土脱离现象。 3. 保温措施 3.1 保温材料 （1）喷涂材料 硬泡聚氨酯是以异氰酸酯（俗称黑料）和聚醚多元醇（俗称白料）为主要原料，在发泡剂、催化剂、助燃剂、抗老剂等多种外加剂的作用下，通过专用设备均匀混合，经高压喷涂、现场发泡而成的高分子聚合物泡沫塑料，是一种高科技新型防水保温隔热材料。硬泡聚氨酯泡沫塑料性能指标见表3-1。 表3-1 ??????????????????????????硬泡聚氨酯泡沫塑料性能指标 检测项目 单位 技术指标 密度 kg/m3 ≥35 导热系数 W/（m·k） ≤0.024 吸水率 % ≤3 粘接强度 Mpa ≥0.2 断裂延伸率 % ≥8 尺寸稳定性 % ≤1 不透水性 0.3Mpa,30min 不透水 ? ??（2）外加剂 发泡剂：发泡剂在反应时加入低沸点氯氟烃，受热挥发形成气体，被聚氨酯料液包裹形成泡沫。 催化剂：催化剂主要是用来控制主反应的快慢，催化剂加入量可以将反应时间控制在1～15s，喷涂条件的反应时间一般为3～5s。 稳定剂：稳定剂主要用来控制泡孔的均匀程度以及泡孔的大小，稳定剂可以促进乳状液与溶液之间的混溶，同时可以降低体系的表面张力，增加泡沫的稳定性。 阻燃剂：阻燃剂是针对泡沫表面积大，易燃而作出的防范措施。 3.2 保温措施 3.2.1 施工程序 施工面清理→施工面验收→喷涂施工→质量验收→保护 3.2.2 施工面清理 施工面要求洁净、无污物、无湿润水、干燥。聚氨酯喷涂施工前，要对混凝土表面存在的质量缺陷按照要求进行处理，若混凝土表面被有机物污染，为确保喷涂层与混凝土面有良好的附着力，必须对混凝土表面进行清理，同时清除 于修补留下的老化物质。若混凝土表面有水分，发泡量大减，且泡沫容易脱落，所以施工面在聚氨酯喷涂施工过程中要保持无湿润水、干燥。 3.2.3 施工面验收 施工面清理完成后，在喷涂聚氨酯前进行混凝土面验收，验收合格后方可进行下道工序。 3.2.4 喷涂施工 （1）施工准备 喷涂前应对喷涂机的黑料和白料进行标识，电加热系统，虑、减后系统和喷枪进行检查，以免影响喷涂进度和喷涂质量。对起重机、吊篮、安全绳、安全带等进行安全检查，保检无问题时，方可投入使用。 开始时的料液应放弃，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂作业。 （2）喷涂施工 喷涂用空气压力0.3～0.4Mpa。喷涂时喷枪对准混凝土面，喷枪与混凝土面垂直，距混凝土面40～80cm距离，最大喷涂距离可达到3m，喷枪移动速度0.5～0.8m/s。 ? （3）喷涂层技术要求： 1）反应时间：指物料喷涂到被喷物表面上，颜色变白的时间，一般控制在3～7s( 指第一层发