化工厂防火防爆设计说明书.docVIP

No PAGE No PAGE 28 沈阳理工大学 沈阳理工大学 摘 要 本课设主要针对吉林某新建聚丙烯化工厂进行防火防爆设计。文中化工厂是采用间歇式液相本体聚合法生产聚丙烯。文章首先介绍了聚丙烯的生产工艺，并进行工艺划分确定其主要危险及各个环节的火灾危险类别。其次，确定各个厂房建筑物的耐火等级及其间距，并对厂区进行划分和总平面布置。第三，选择聚丙烯合成厂房，计算泄压面积并选择确定泄压方式。第四，对生产厂房进行防爆电气设计，并确定泄爆方式，计算相关设施的泄爆面积，对不同的场所进行了灭火器配置设计。最后，绘制厂区总平面布置图和厂房爆炸危险区域划分图。 关键词：聚丙烯；耐火等级；防火间距；防火防爆；防爆电器；灭火器；厂区规划设计 目录 TOC \h \z \t 标题 1,2,副标题,4,标题,1,摘要,1 摘 要 I 1 前言 1 2 工程概况 2 3 工程项目分析 4 3.1 工艺流程介绍 4 3.1.1 工艺生产介绍 4 3.1.2 安全防火重点部位 5 3.1.3 安全工作重点 6 3.2 工艺环节的划分 6 3.2.1 生产区 6 3.2.2 仓储设施 7 3.2.3 其他设施 8 4 总平面的布置 10 4.1 分区布置 10 4.2 火灾危险类别的确定 10 4.2.1 聚丙烯及生产原料的理化性质简介 10 4.2.2 火灾危险类别的确定 11 4.2.3 仓储区火灾危险分类 12 4.3 耐火等级的确定 12 4.3.1 生产区 12 4.3.2 存储区 13 4.3.3 生活区 14 4.3.4 附属设施区 14 4.1 防火间距 15 4.1.1 防火间距的设计原则 15 4.1.2 防火间距的确定 15 5 防爆电器设计 17 5.1 划分爆炸危险区域 17 5.2 防爆电器的选择 17 5.2.1 爆炸性混合物的分级分组 17 5.2.2 防爆电器的选择 18 6 泄瀑方式确定以及泄爆面积计算 21 6.1 泄爆方式 21 6.2 泄爆面积的计算 21 7 灭火器的配置 22 7.1 灭火器的选择 22 7.2 灭火器的设置 22 8 总结 28 参考文献 29 附录A 附录B 前言 化学工业的历史源远流长。数千年以来，先人们制造陶器、青铜器、铁器、酿造、造纸、染色等生产工艺，其实都是化学工艺过程。当今社会，随着社会的进步，科学的发展，化工产品已在人们生活中起到了越来越重要的作用。无论是衣食住行，还是从事各种生产活动都离不开化工产品。如化肥、燃料、石油、橡胶等。化工产业已经称为国民经济建设重要的支柱产业之一。 随着社会的发展和人类文明的进步，供需矛盾有了根本性的好转，化学工业也逐步进入了成熟阶段。人们在进行化工产品生产时，不仅要考虑工厂的经济效益，同时还要考虑到社会的总体效益。人们也越来越重视环境、安全等问题了。现在的化工企业是以最小的代价来取得最大的收益的。 自从1954年意大利Natta教授在实验室首次合成聚丙烯以来，1957年聚丙烯就实现了工业化生产。在不到半个世纪的时间里，聚丙烯已成为发展速度最快、产量最大、牌号最多、用途最广的合成树脂品种之一。聚丙烯（PP）是五大通用树脂之一，是一种优良的热塑性合成树脂。具有比重小、无毒、易加工、抗冲击强度高等优点，其产品广泛用于电子电器、汽车、建材、医疗等领域。但是，聚丙烯生产工艺复杂，其原料氢气和丙烯均为易燃易爆气体，高压容器，原料运输管道，电气设备等都存在一定的危险性；同时，工厂的选址，设备的布局，厂房的设计等都是影响安全的重要因素。因此很有必要通过对聚丙烯工厂进行合理的防火防爆设计来减少事故的发生概率，降低事故的危害程度，进而提高整个工厂的安全生产水平，间接地提高企业的经济效益。 因此，为了有效控制化工生产中各种危险因素，应该从人—机—环三个方面同时控制有关的风险因素，详细了解有关化学品的物化性质和相关的安全操作规程，加强培养操作人员的安全素质，以便从物和人两方面消除和控制风险因素。最后对整个化工企业的区域规划，设计相应的区块布置，防火间距，车间位置，设备布置等，从而消除或控制事故，以及在事故发生后能够最大的减少损失。 本次课程设计的依据主要是《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008、《建筑设计防火规范》GB 50160-2006、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014、 《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005等等。