特种铸造设备.doc

第七章 特种铸造设备 特种铸造系指不同于普通砂型铸造的其他铸造方法。特种铸造是多种铸造工艺方法的统称，它主要包括以下几种方法： (1)压力铸造； (2)低压铸造； (8)熔模铸造； (4)离心铸造； (5)壳型铸造； (6)连续铸造； (7)金属型铸造； (8)液态金属挤压铸造； (9)陶瓷型铸造； (10)真空吸铸等。 与普通砂型铸造相比，特种铸造方法具有许多明显的优点： (1)铸件的尺寸精确，表面光洁，可节省大量的机加工和装配工时。如熔模铸件及压铸件的尺寸精度可达7—8级，表面粗糙度达1.6um (Ra)。 (2)铸件的力学性能好。如低压及金属型铸造铝硅合金铸件抗拉强度比砂型铸件高20％，延伸率高25%，冲击值增加一倍。 (3)绝大多数特种铸造方法的工艺流程较短，工序少，因此具有较高的生产率，便于机械化和自动化生产。 (4)劳动条件一般都有所改善，大大节省了生产及辅助面积。 当然，特种铸造也有许多缺点，主要是应用范围有一定的限制，设备也较复杂，生产所需的工装准备时间较长，对铸件的产量也有一定的要求等。随着科学技术的进步，有些原来用砂型生产的铸件将不断改用特种铸造方法。但特种铸造也不可能完全取代砂型铸造。 本章介绍前四种方法常用的特种铸造设备 一、压 力 铸 造 压力铸造是指高压压力铸造，简称压铸，这