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谢 谢！ JB4730 《承压设备无损检测》应用指南第五部分：渗透检测使用说明  8 在用承压设备渗透检测 ?? 对在用承压设备进行渗透检测时，如制造时采用高强度钢以及对裂纹（包括冷裂纹、热裂纹、再热裂纹）敏感的材料；或是长期工作在腐蚀介质环境下，有可能发生应力腐蚀裂纹的场合，其内壁宜采用荧光渗透检测方法进行检测。检测现场环境应符合5.8.3的要求。 ? 9???渗透检测报告 ? 报告至少应包括下列内容： ? a) 委托单位； b)被检工件：名称、编号、规格、材质、坡口型式、焊接方法和热处理状况； ? c) 检测设备：渗透检测剂名称和牌号； d) 检测规范: 检测比例、检测灵敏度校验及试块名称，预清洗方法、渗透剂施加方法、乳化剂施加方法、去除方法、干燥方法、显像剂施加 ? 方法、观察方法和后清洗方法，渗透温度、渗透时间、乳化时间、水压及水温、干燥温度和时间、显像时间； ? e)渗透显示记录机工件草图（或示意图）； ? f) 检测结果及质量分级、检测标准名称和验收等级； g) 检测人员和责任人员签字及其技术资格； h) 检测日起。 附录A （规范性附录） 荧光和着色渗透检测工艺程序示意图 A.1 荧光和着色渗透检测工艺程序见图A.1。 图A.1 荧光和着色渗透检测工艺程序示意图 附录B （规范性附录） 用于非标准温度的检测方法 B.1 概述 当渗透检测不可能在10℃～50℃温度范围内进行时，应对检测方法作出鉴定。通常使用铝合金试块进行。 ? B.2 鉴定方法 ? B.2.1 温度低于10℃条件下渗透检测方法的鉴定 在试块和所有使用材料都降到预定温度后，将拟采用的低温检测方法用于B区。在A区用标准方法进行检测，比较A、B两区的裂纹显示迹痕。如果显示迹痕基本上相同，则可以认为准备采用的方法经过鉴定是可行的。 ? B.2.2 温度高于50℃条件下渗透检测方法的鉴定 如果拟采用的检测温度高于50℃，则需将试块B加温并在整个检测过程中保持在这一温度，将拟采用的检测方法用于B区。在A区用标准方法进行检测，比较A、B两区的裂纹显示迹痕。如果显示迹痕基本上相同，则可以认为准备采用的方法是经过鉴定可行的。 说明1. JB/T4730－2005中渗透检测部分的编写结构与94标准的不同之处。 JB/T4730－2005标准第5部分渗透检测的编写结构为：①范围 ②规范性引用文件 ③一般要求 ④渗透检测基本程序 ⑤渗透检测操作方法 ⑥渗透显示的分类和记录 ⑦质量分级 ⑧在用承压设备渗透检测 ⑨渗透检测报告。 JB4730－94标准表面检测的渗透部分的编写结构为：①检测范围和一般要求 ②检测人员 ③一般要求 ④渗透检测方法分类和选用 ⑤操作 ⑥缺陷显示迹痕分类 ⑦缺陷显示迹痕等级评定 ⑧报告。 05版标准渗透检测内容增加了规范性引用文件、灵敏度等级和质量控制内容；增加了在用承压设备渗透检测，特殊材料和使用环境内壁宜采用荧光渗透检测方法建议性要求；增加了规范性附录A“荧光和着色渗透检测工艺程序示意图”。 说明2. JB/T4730－2005渗透检测部分的编制依据 JB4730－2005渗透检测部分是在JB4730－94《压力容无损检测》第四篇“表面检测”基础上，结合国内渗透检测应用实际，本着与发达国家接轨的原则，充分研究借鉴了美国和欧洲国家标准中先进部分，努力体现科学性、先进性和适应性。编制过程主要参考了以下国内外标准： ①国内参考标准已列入标准规范性引用文件中 ②国外参考标准：ASME V A分卷 无损检测方法 第6章 液体渗透检验，ASME V B分卷 第V卷应用的文件 第24章 液体渗透检测标准 SE-165、SE-1209、SE-1219、SE1220，EN1289、EN571.1等。 说明3. JB/T4730－2005渗透检测部分的特点 ①增强了标准的可操作性，镀铬试块标准化、规定了灵敏度等级； ②增加了检测材料、检测质量控制内容； ③对在用设备特殊材料、特殊使用环境和部位的检测提出了建议性要求； ④质量分级更趋合理和便于应用。 说明4. 标准引用了GB 5097和GB/T 16673两个规范性引用文件，这两个文件的主题内容及其在本标准中的主要应用 GB 5097《黑光源的间接评定方法》规定了用间接比较方式评定黑光源强度时的测试装置和操作方法。适用于检查黑光源的强度，检查被检物表面上的黑光强度以及渗透液荧光性能的变化。05版标准引用其附录A“检查渗透液荧光性能的方法”，对荧光染料吸收紫外线转换成可见荧光的效率计算方法。 GB/T 16673《无损检测用