施工质量事故分析处理第3章砌体结构工程中的质量控制缺陷和事故.ppt

M5、M7.5、M10、C20、C25的水泥砂浆配合比 (3) M10水泥砂浆配合比 砂浆各材料的用量比例：水泥∶砂=240∶1221=1∶5.09 条件：用于砌筑毛石挡土墙的水泥砂浆，强度为M10，稠度30~50mm。原材料的主要参数，水泥：32.5级水泥；中砂，堆积密度为1221kg/m3；施工水平：一般。 水泥用量240kg/m3，砂子用量QS=1221kg/m3，水量为290kg/m3 (4) C20混凝土配合比 水泥：砂：碎石：水=1：1.83：4.09：0.50 条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石；最大粒径：31.5mm;水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa . 每立方米混凝土中，水泥含量：326Kg;砂的含量：598Kg;碎石：1332Kg M5、M7.5、M10、C20、C25的水泥砂浆配合比 (5) C25混凝土配合比 水泥：砂：碎石：水=1:1.48:3.63:0.44 条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石（卵石）；最大粒径：31.5mm;水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa . 其中每立方米混凝土中，水泥含量：370Kg;砂的含量：549Kg;碎石：1344Kg 《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000） 上是M5、M7.5、M10、C20、C25水泥砂浆的配比。可以根据实际条件调整配合比。变化幅度不会太大。 3.2 砌体工程质量控制要点 3.2.1砂浆的质量控制 3、搅拌时间 （1）砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为3-5min。 （2）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用混凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 3.2 砌体工程质量控制要点 3.2.1砂浆的质量控制 4、养护 砂浆砌到墙体内以后要经过一段时间的养护才能获得强度。在养护期间要有一定的温度和湿度才能使砂浆的强度正常增长。干燥和高温容易使砂浆脱水，特别是水泥砂浆，如果脱水，水泥就不能充分水化。?? 3.2 砌体工程质量控制要点 3.2.1砂浆的质量控制 5、试块的制作 砌筑砂浆的强度符合设计要求，是以龄期为28d的标养试块抗压试验结果为准的。 （1）试件：采用立方体试件，每组试件3个。 （2）试模：70.7×70.7×70.7mm的有底试模，试模的不平整度和不垂直度要求。 （3）试验机精度：为1%。 （4）成型方法：砂浆稠度≥50mm时采用人工振动成型、50mm时采用机械振动成型。 3.2 砌体工程质量控制要点 3.2.1砂浆的质量控制 5、试块的制作 （5）养护条件：水泥砂浆和微沫砂浆养护条件为温度20±3℃、相对湿度90%以上，水泥混合砂浆养护条件为温度20±3℃、相对湿度60-80%变更为20±2℃、相对湿度90%以上。 （6）抗压强度评定方法：取三个试件测值的算术平均值的1.3倍作为该组试件的抗压强度值，当三个试件的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，取中间值，当最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的15%时，则该组试件的试验结果无效。 3.2 砌体工程质量控制要点 3.2.2块材的质量控制——粘土砖 质量依据标准——《烧结普通砖》GB5101—2019（23） （1）外观及尺寸控制（允许偏差） （2）强度（取样，试验） （3）冻融试验（吸水率、饱和系数） （4）石灰爆裂试验 （5）泛霜试验 （6）吸水率和饱和系数试验 （7）放射性物质 石灰爆裂 原料中夹带石灰，在高温熔烧生成过火石灰。过火石灰在砖体内吸水膨胀，导致砖体膨胀破坏，这种现象称为石灰爆裂。GB/T5101-2019规定，优等品不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域；一等品不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域；合格品中每组砖样2～15mm的爆裂区不得大于15处，其中10mm以上的区域不多于7处，且不得出现大于15mm的爆裂区。 泛霜 优等品无泛霜；一等品不允许出现中等泛霜；合格品不允许出现严重泛霜。 泛霜 烧结普通砖的应用 烧结普通砖具有隔热、隔声性能好，不结露，价格低。可用作建筑维护结构，可砌筑柱、拱、烟囱、窑身、沟道及基础等；可与隔热材料配套使用，砌成轻体墙；可配置适当的钢筋代替钢筋混凝土柱、过梁等。 烧结普通砖优等品用于清水墙的砌筑，一等品、合格品可用于混水墙的砌筑。中等泛霜的砖