万能分度头拆卸及机构运动示意图的绘制.pptVIP

* 装配工艺技术实践 工程训练中心 王 杰 赵 杰 二零一二年二月 课 程 概 况 教学目标 熟悉装配工艺，掌握一些装配基本知识及技能 夯实未来机械工程师的基础，提高其动手能力（测量、绘图等） 培养现场解决问题能力，提高工程素养 通过装配实践，达到提高设计能力的目的 教学内容 拆卸万能分度头，并绘制其机构运动简图（机构示意图） 典型零件测绘，绘制草图及零件工作图 零件加工工艺编写 结构分析，部件测绘，画装配示意图 装配工艺讲解，装配万能分度头，误差分析，收集资料，讨论总结 如何学习 实际动手操作为主、理论教学为辅 学生团队协作为主、教师教导为辅 学生讨论探究为主、课堂讲座为辅 成绩评定 考勤：10% 资料：40% 实践：50% 第一次 拆卸及机构示意图绘制 一、万能分度头概述 1.万能分度头的用途 万能分度头可将工件安装在卡盘、顶尖及其它装卡附件上，在铣床上利用各种不同的铣刀进行沟槽、齿轮、离合器、螺旋线、凸轮等的铣削加工。 2、万能分度头的结构 1) 底座 其它零件均装在底座上面） 2) 本体 装有与底座水平轴线垂直的主轴；扳动本体可使主轴与工作台面倾斜位置（上倾斜最大90度，下倾斜最大-6度）； 3) 主轴 为空心轴，两端为莫氏3#的锥度，用于差动分度； 4) 传动轴 用于安装挂轮； 5) 刻度盘 装在主轴前与主轴一起旋转，盘上刻有0至360度刻度，用于直接分度； 6) 分度盘 其上有不同等分的小孔，用于分度手柄的定位。 另外为直接转动主轴，装有脱落蜗杆手柄；为分度后使主轴固定，装有主轴锁紧手柄；为使分度盘固定，装有分度盘禁锢螺钉。 万 能 分 度 头 外 形 图 分度盘禁锢螺钉 分度盘 传动轴 蜗杆脱落手柄 主轴锁紧手柄 本体 刻度盘 底座 分度手柄 插销 3、万能分度头的分度原理 1) 直接分度法（分度精度较低） 工件等分精度要求不精确，且分度数目较少时，宜采用此分度法进行分度。 在分度前需扳动主轴锁紧手柄，脱开蜗杆和蜗轮；直接转动主轴，所转过的角度可从固定在主轴上的刻度盘上读出。 2) 简单分度法 此分度法是最常用的分度法，拔出分度盘上插销，转动分度手柄，带动分度传动轴，通过一对直齿圆柱齿轮及蜗轮、蜗杆使主轴带动工件分度。 3) 差动分度法 二、拆分FW80万能分度头 1. FW80万能分度头的型号表示： F-----类代号，分度头类； W-----型代号，万能型； 80-----主参数，中心高80mm。 2. 产品可拆分为四部分： 主轴轴系、偏心套蜗杆轴系、分度传动轴系、传动轴轴系。 3. 拆卸步骤 1)全面了解和分析产品 通过阅读有关技术文件、资料和同类产品图样，以及直接向有关人员广泛了解使用情况，分析各部件的构造、功用、工作原理、传动系统、大体的技术性能和使用情况。 2)确定拆卸顺序 周密制定拆卸顺序, 根据对产品的分析，依次将产品拆卸为几个部件。然后根据部件的组成情况，把部件分为几个组成部分，依次拆卸，并用打钢印、扎标签或写件号等方法对每一个部件和零件编上件号，分区分组放置在规定的地方，避免损失、丢失、生锈或放乱，以便测绘后重新装配时，能保证部件的性能和要求。 3)拆卸工具及方法 拆卸工具要有相应的工具和正确的方法，保证顺利拆卸。对不可拆卸联接和过盈配合的零件尽量不拆，以免损坏零件。保证部件原有的完整性、精确度和密封性。 机构 零件 构件 机器 焊接 铆接 螺栓联接 键联接 控制单元 辅助系统 固定联接 可动联接 运动链 机架 原动件 高副 低副 移动副 转动副 零件(Element)——最小的制造单元(组成机器最基本的、不 可再拆分的单元)。 构件(Member)——最小的独立运动单元。从运动角度讲，构 件是一个刚体。 注意： 零件是从制造加工角度提出的最小单元概念；构件则是从运动和功能实现角度提出的最小单元概念； 构件可以是单一零件，也可以是几个零件的刚性联接。 运动副(Kinematic Pair)——由两构件组成的可动联接。 (使两构件直接接触，又能产生一定的相对运动的联接)。 运动副元素——两构件上能够参加接触而构成运动副的表面。 (构成运动副的点、线、面)。 运动链(Kinematic Chain)——两个以上的构件通过运动副的联接而构成的系统 。 按照几何形状是否封闭，可以分为开链和闭链： 闭链:指运动链的各构件构成首尾封闭的系统。 开链:指运动链的各构件未构成首尾封闭的系统。 按照各构件间的相对运动可分为平面运动链和空间运动链： 平面运动链:各构件间的