狭缝式燃烧器结构特点.pptVIP

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狭缝式燃烧器结构特点、运行历史与现状 出现过的问题 点检二组 主讲 武晓宾 锅炉 #06 狭缝式燃烧器结构特点、运行历史与现状 出现过的问题 狭缝式燃烧器结运行历史与现状 为适应锅炉燃烧方式、火电机组调峰、锅炉低负荷稳燃、无烟煤、贫煤稳定着火燃烧的需要,近年各国发展了一些针对无烟煤、贫煤、低负荷稳燃的几种新型直流煤粉燃烧器,主要是为提高低挥发分煤的着火稳定性和在低负荷运行时着火、燃烧的稳定性而设计的。其中包刮狭缝直流煤粉燃烧器,应用在w形火焰燃烧煤粉炉上。W形火焰煤粉炉为FW(福斯特。惠勒)公司首创,脱胎于早期的U形布置锅炉。 该狭缝直流煤粉燃烧器已应用在英国三井巴布科克有限公司制作的亚临界压力2027t/hW火焰燃煤锅炉上。近几年,在我国新投产的火电机组中,缝隙式燃烧器“W”火焰炉其数量急剧增加。 本公司的煤种属于低挥发份、中-中高发热量、低水分、中高硫含量、可磨性中等的无烟煤,难着火、难燃尽,结渣倾向中偏重。要获得低挥发份煤良好的燃烧效果,用煤粉高细度确保碳粒点燃。用较长的炉内停留时间和足够高的炉膛温度达使碳粒燃烬 。形成良好的稳定火焰,保证煤粉在炉内有足够停留时间。机组还应具备一定的调峰能力。以上两点都要求选取适宜的燃烧器和燃烧方式,采用狭缝式燃烧器。 直流狭缝式燃烧器是将旋风分离式燃烧器和直流狭缝式燃烧器结合起来,既用旋风子来浓缩煤粉,又用直流狭缝式燃烧器将煤粉流喷入炉膛。直流狭缝式燃烧器布置在锅炉下炉膛的前、后拱上。每个拱布置六组直流狭缝式煤粉燃烧器,每组煤粉燃烧器包括2只主燃烧器和2只通风燃烧器,它将最少量的一次风空气与高浓度的煤粉一起送入炉膛,且速度较低;在下部炉膛喷嘴出口处燃烧着火炬的辐射传热以及炉墙、炉顶拱的辐射传热下,煤粉能迅速升温,达到燃煤的着火温度而迅速着火和燃烧。 狭缝式直流燃烧器结构特点 狭缝式燃烧器的煤粉喷嘴是一种浓淡分离的高浓度煤粉燃烧器。燃烧器由一组狭缝矩形的喷口构成,煤粉和空气分别由不同喷口射入炉内。根据射流介质的不同,可分为一次风口、二次风口、乏气口和三次风口(三次风仅热风送粉系统有)。这种新型燃烧器稳定燃烧的机理大致分为三类:一是煤粉浓淡分离,浓相首先着火然后点燃稀相气流;二是在燃烧器出口的某一位置,形成局部区域的“三高”。即高的氧量、高的温度、高的煤粉浓度,三是直流射流引射形成回流区提升燃烧器出口温度。 W形火焰燃烧锅炉是近年来国内为适应无烟煤的燃烧而引进的一种炉型。这种锅炉的燃烧器均为垂直燃烧和煤粉浓缩型燃烧器。燃烧器的工作与w形火焰燃烧锅炉的炉膛结构关系密切,燃烧设备主要由旋风式煤粉燃烧器、油枪、风箱及二次风挡板等组成。进入各煤粉燃烧器的一次风,受旋风分离的作用,被分成浓相得主射流和稀相得乏气射流两部分,分别从不同喷口向下射入炉膛。主射流煤粉浓度大,流速适中,最有利于燃烧着火和稳燃;而乏气部分在主火嘴和燃烧区上升气流之间的高温区穿过,送入炉膛后可迅速燃尽。在乏气管道上装有乏气挡板,用以调节乏气量的大小,在调节过程中同时也调节了主射流的风量、风速和煤粉浓度。 在炉拱上前后墙上布置有二次风,叫做拱下二次风。拱下二次风是在煤粉着火以后,沿火焰行程分成3级逐渐送入并参与燃烧的。3级风量的分配均可进行调整。每炉有风箱分别布置在前后墙拱部,各风道进口有相应的挡板(A、B、C、D、E、F)控制进入炉膛的风量。拱上部的各股二次风风量由挡板A、B、C控制,这部分约占二次风总量的30%左右。拱F二次风风量由挡板D、E、F控制,D、E、F挡板分别用来控制拱下垂直墙上的上、中、下三股二次风。这部分约占二次风总量的70%。以上诸风门中,C挡板和F挡板为电动调节,其余为手动调节。所有的手动执行挡板都是预先调整设定的,运行中不再进行调整。但当燃料和燃烧工况发生较大变化时,需要重新调整设定。在冷灰斗和侧墙底部开有一些小的“屏幕”式边界风口,“屏幕”式边界风的风量由G挡板控制。 一次风口与上二次风(A、B、C)喷口间隔布置,一次风气流呈扁平形,用以增加着火周界。下二次风(D、E、F、G)喷口则布置在下部炉膛前、后炉壁的底部,每边布置四个下二次风喷口,喷口截面较大。。下二次风仅用来为与冷灰斗斜管接触的边缘火焰提供足够的空气,以使其继续燃烧,也实现分级燃烧,抑制了NOX生成,并且避免了燃烧器主气流冲刷冷灰斗形成结渣,为形成炉内良好的空气动力场创造了有利条件。 燃烧器各股出口气流的动量与介质流量和流速的乘积成比例。动量越大,穿透能力越大,相邻燃烧器互为着火热源、强化后期扰动,由于是燃烧无烟煤,所以一次风风速的影响要比一般的煤粉炉更大。当一次风速偏高时,不仅会影响着火,而且会影响到炉膛氧量和过热气温。 射流的着火过程发生于一次风的外界

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