KJG100污泥空心桨叶干燥机(年处理量10万吨).pdfVIP

常州干燥为您量身打造 KJG100污泥空心桨叶干燥机 ，公司引进国外的先进技术，新型的 设备结构，高制作水准，让您选购的设备没有后顾之忧， 公司常年备有现货和样机， 欢迎您的来 电选购，让您买的放心，用的安心。 一、 KJG100污泥空心桨叶干燥机 概述 W系列污泥桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的 W形壳体、机座以 及传动部分组成， 污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行， 有机挥发气体及异味气体在密封氛围 下送至尾气处理装置，避免环境污染。 干燥机以蒸汽、 热水或导热油作为加热介质， 轴端装有热介质导入导出的旋转接头。 加热 介质分为两路， 分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔， 将器身和桨叶轴同时加热， 以传导加热 的方式对污泥进行加热干燥。 被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机加料口， 污泥进 入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热界面，与器身和桨叶接触，被充分 加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送， 在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。 二、 KJG100污泥空心桨叶干燥机 设备特点： 1、设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由 排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所 以单位体积设备的传热面积大，可节省设备占地面积，减少基建投资； 2 、热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物 料覆盖，减少了热量损失；没有空气带走热量，热量利用率可达 90%以上； 3 、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传导作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或 粉末层得联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清 除，桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分 段压缩（在两轴桨叶面相距最近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距最远时）搅 拌功能，传热均匀，提高了传热效果； 4 、由于不需要气体来加热，只需用少量气体来带走湿空气，干燥器内气速较低， 被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，尾气处理装置等 规模都可缩小，节省设备投资； 5 、污泥含水率适应性广，产品干燥均匀性高。干燥器内设溢流堰，可根据污泥 性质和干燥条件，调节污泥在干燥器内的停留时间，以适应污泥含水率变化 的要求。此外，还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与 几小时之间任意选定停留时间。因此对污泥含水率变化的适应性非常广泛。 三、 KJG100污泥空心桨叶干燥机 工艺流程图如下： 四、客户提供的参数及要求 1 、物料名称：污泥 2 、初 水 份： 80% 3 、终 水 份： 55% 4 、处 理 量： 14T/h 5 、热 源 : 蒸气（ 0.7 ～ 0.8MPa 饱和蒸气） 6 、设备材质：物料接触不锈钢 7 、干燥方法：桨叶干燥 8 、安 装 : 室内 9 、电 源 : 380V 50HZ 三相四线 五、 KJG100污泥空心桨叶干燥机 设备工艺计算 1、处理量：W处=14000kg/h 2 、水分蒸发量 : ΔW=W处 ×（ ω1 － ω2 ）/ （1－ ω2 ）＝ 7778kg/h 3、当采用 0.7 ～ 0.8MPa 的饱和蒸气作为热载体, 根据经验，在搅拌状态下，取入 1 口侧接触传热面的物料床层 t