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2011年12月于广西南宁 第四节 生产过程中的统计技术 一、统计过程控制图 控制图原理 控制图是画有控制界限的一种图表。在平面直角坐标系上取横坐标为样本组号或取样时 间，取纵坐标为产品质量特性值，然后画三条平行直线(一般为等距)。这三条直线分别表示： 中心线CL(Contral Line)； 控制上限UCL(LJpper Contral Limit)； 控制下限LCL(Lower Contral Limit)。 由中心线CL、控制上限UCL和控制下限LCL组成的图称为质量控制图。 控制图中的三条控制界限是判断生产过程中是否存在异常原因的依据，因此它们在平面 上的位置以及相互间距离不是随意确定的，而是在生产过程中，对某一工序在收集大量资料的基础上，用数理统计的原理按一定公式计算出来的。 二、预控图(彩虹图) 预控法的基本原理 预控法是一种简便的过程控制工具，特别适用于小批量生产过程。预控法与控制图一样是在过程发生异常之前进行预控。预控法不需要计算控制界限，所以免除了积累过程数据(收集预备数据作分析用控制图)的内容，而是直接用单个样品的实测值对过程作出预判。 第五节 试验设计 试验设计是一种优化设计方法，它通过科学地安排试验，尽可能减少试验次数，利用所得的试验数据，分析多因素试验结果，得出正确的结论，指导产品的稳定性优化设计和工艺参数的优化设计。 现代试验设计利用可控因素正交表，进行随机抽样试验，考虑各种干扰因素的影响，对试验结果进行统计分析，寻求最佳工艺参数的组合，使产品质量稳定在目标值附近。 第六节 质量管理统计工具 一、调查表 调查表是一种简便易行的整理和分析数据的方法，在水泥生产过程中可以广泛应用。 按使用的目的不同，生产企业常用的调查表有以下几种：工序分布调查表，不良项目调查表，缺陷位置调查表，不良要因调查表，其他调查表。现仅就水泥生产企业使用的工序分布调查表作一介绍。 工序分布调查表适用于粗略了解整个工序指标的大致分布情况及其与标准要求的关系，并不像作直方图那样，要比较具体的详尽的数量分析，但调查表也有一定的量的概念，因此是一种既简便又实用的工序分析工具。 调查表的具体做法是： (1)填写调查表的表头。 (2)收集数据：一般应在100个以上，以便看出分布的大致形态，进行分析推断。 (3)找出数据的最大值和最小值，算出极差：R=xmax－xmin。 (4)均匀地在坐标纸的横坐标上标出从xmax到xmin曲的每一个数据可能占用的方格。 (5)在纵坐标上标出数据出现的频数(次数)。把每个数据用符号标在其对应的方格中。 (6)在图上标出允许波动范围。 (7)针对工序分布形状并对照允许波动范围进行分析判断。 二、排列图 排列图又称巴雷特图，是由一个横坐标、两个纵坐标、若干个相邻矩形和一条折线组成的揭示影响产品质量主要因素的图示方法 1.排列图的画法 (1)确定进行质量分析的项目或因素。凡是影响质量问题的原因都可以作为排列项目，以便从中确定关键的少数。 (2)收集项目或因素的数据，算出每个项目或因素频数及所占总数的百分比及累计百分比(即频率)。 (3)将项目或因素频数按大小顺序自上而下排列，填入表中。 (4)画横坐标。画出长度适宜的一条横直线，按项目或因素的个数的多少，自左向右以递减的顺序逐项排列，最大的排在左边，其他项排在右边最后处。 (5)画左纵坐标。其长度大体与横坐标相当。其最高点代表频数总和，然后按比例均分，标明相应的标度。 (6)画右纵坐标。其长度与左纵坐标相等。相对于左纵坐标最高点的位置，右纵坐标代表频率的100％，然后按比例均分，标明相应的标度。 (7)在横坐标的每个项目或因素上画出相应的矩形，其高度根据项目或因素的频数，按左纵坐标的标度确定，并在矩形上注明频数。 (8)根据右坐标的标度在第一个项目或因素矩形的中心或右侧，按其频率，在图上标出第一个点，然后逐项标出其累计频率的坐标点，并将其连接成一条折线。 (9)区分主次因素。一般累计百分数在0%～80％的因素为A类因素，是影响质量的关键因素；累计百分数在80％～90％的因素为B类因素，是影响质量的主要因素；累计百分数在90％～100％的因素称为C类因素，是影响质量的次要因素。 2.注意事项 (1)对于收集到的数据首先要分层处理，可作分层排列图。同一层次的问题在同一图中排列，不要把不同层次的问题混在一起作图。 (2)排列项目不宜太多，一般5～7项即可。 (3)关键项不一定机械地