CO2 气体保护焊焊接工艺设计及在工程机械中.docVIP

__________学院毕业论文 ? CO2 气体保护焊焊接工艺设计及在工程机械中 姓 名 班 级 学 号 教 学 系 专 业 指导老师 ? 完成时间 年 月 ? 【摘要】通过对CO2?气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3?种焊接方法进行焊接接头试验和对比分析,?以及在工程机械中的应用,?证明了CO2?气保焊具有成本低,?效率高,?焊接质量好等优点。 　介绍了CO2?气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题,?对CO2?气保焊焊接工艺设计及其应用具有一定的指导作用。　关键词　CO2?气保焊　焊接工艺　工程机械　　某制造厂为一大型工程机械公司生产一百多米高的塔式起重机等工程机械部件,?这些部件均为焊接件,?焊接工作量大,?焊接质量要求较高,?技术难度较大。原采用焊条电弧焊,?焊接变形大且难以控制,生产率低。　　通过对CO2?气保焊、富氩气保焊及焊条电弧焊进行对比工艺试验及评定,?决定除对个别有外观要求的焊缝采用富氩气体保护焊外,?其余均采用CO2气保焊。生产实践证明,?这样既保证了焊接质量,?又提高了劳动生产率,?降低了成本,?取得了较好的经济效益。 目录 前言 1?焊接接头情况及焊缝技术要求 2　焊接试验 2.1　对接接头力学性能试验 2.2?T形接头角焊缝试验 2.?3　T?形接头角焊缝成形、飞溅试验试验条件同2.?2,?通过对比试验对CO?2?气保焊、 3　焊接试验结果分析 焊接工艺 4.?1　焊前准备4.?2　焊接操作工艺4.?2.?1　对接焊缝操作工艺4.?2.?2　角焊缝操作工艺5　焊接工艺中需注意的问题 结论 致谢 1?焊接接头情况及焊缝技术要求　　1)?焊接接头形式有对接接头、角接接头、T形接头及搭接接头,?其中绝大部分是T形接头。　　2)?焊缝形式有对接焊缝及角焊缝,?大部分为角焊缝,?由于板厚不同,?焊脚分别为6mm?,?8?mm?,?10mm?,?12?mm?,?15?mm?不等。　　3)?母材主要为碳素结构钢板Q?2352A?,?规格有6?mm?,?8?mm?,?10?mm?,?12?mm?,?20?mm?,?25?mm?等几种。　　4)?焊缝外观要求　焊缝及热影响区表面不得有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷。焊缝形状尺寸符合图样要求,?焊缝与母材平滑过渡。部分焊缝要求超声波探伤合格。2　焊接试验　　参照JB4708-?2000《压力容器焊接工艺评定》,进行CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊对接接头力学性能试验,?T?形接头角焊缝试验及CO2气保焊、富氩气保焊飞溅成形工艺性能,?进行对比分析。　　2.1　对接接头力学性能试验　　1)?试验材料　Q235-A?,?300?mm?×125?mm?×10mm?,?2?块;?焊条电弧焊开60V?形坡口,?CO2气保焊、富氩气保焊开45V?形坡口,?单面焊双面成形。　　2)?焊接方法及焊接材料　焊条电弧焊,?E4303,φ3.2?mm?,?φ4?mm;?CO2?气保焊、富氩气保焊焊丝ER50-6,?5?φL2;?富氩气:?80%A?r+?20%CO2。　　3)?检验内容　外观检查,?RT?检验,?力学性能试验(拉力试验、弯曲试验)。　　2.2?T形接头角焊缝试验　　1)?材料　Q235-A?,?300?mm?×?125?mm?×?10mm?,?2?块,?不开坡口,?单道焊。　　2)?焊接方法及焊接材料　焊条电弧焊,?焊条E4303,?φ3.2?mm;?CO2?气保焊、富氩气保焊,?焊丝ER?50-6,?φL2?mm;?富氩气:?80%A?r+?20%CO2。　　3)?检验内容　外观检查,?切取5?个截面进行金相宏观检查。要求断面无裂纹,?无未焊透,?无未熔合缺陷。　　2.?3　T?形接头角焊缝成形、飞溅试验试验条件同2.?2,?通过对比试验对CO?2?气保焊、富氩气保焊进行外观成形及飞溅大小进行评定。3　焊接试验结果分析　　1)?从对接接头焊缝力学性能试验可知,?3?种焊接方法的焊接接头外观检查符合要求,?RT?检验均高于ê?级合格,?焊接接头的抗拉强度以富氩气保焊最高,?CO2?气保焊次之,?焊条电弧焊最低,?这是因为富氩气保焊氧化性较少,?合金元素烧损较少所致,?但它们均高于母材规定的最小值。按规定的弯曲角,?每个试件面弯、背弯各2?个,?弯曲试验合格。这说明3种焊接方法及焊接工艺的焊接接头力学性能试验合格。但富氩气保焊、CO2?气保焊坡口角度较少,?