欧瑞(惠丰HFinverter)变频器ZS500用户手册.docVIP

PAGE PAGE 22 第一章 概 述 ZS500系列变频器是在原HF-G系列通用变频器的基础上，结合注塑机生产工艺的要求而研制开发的一种全新的专用变频器。该系列产品采用空间电压矢量随机PWM调制方法，具有精度高、噪音低、转矩大、性能可靠等特点。本产品采用模块化设计，优化了结构布局，加强了保护措施，丰富了系统功能，提高了抗干扰能力和用户可操作性，功能设置合理，调试使用方便，是集数字技术、计算机技术、现代自控技术和电磁兼容技术于一体的高科技产品。 注塑机及注塑机专用变频器简介 注塑机是用来模压制造塑料制品、尼龙制品等自动化专用设备。注塑机的工作过程有提压、加热、合模、射胶、保压、开模等环节。注塑机所有的位移运动均为液压缸运动，即系统总油泵具有一定的压力，液压油受电磁阀控制，通过油路注入相应油缸，油缸推力大小和运动速度受电磁阀阀门开启大小控制，油缸运动指令则由控制板给出，而由中间控制继电器执行。合模压力大小同样决定于油泵总压力的高低。而射胶过程则同时与压力和胶料熔化温度有关。 提压的目的是升高油泵站的压力，此时要求油泵电动机高速运转，从而使油压快速升高，达到要求的工作压力；同时加热系统起动，使塑料填料快速熔化。合模则是为塑压工件提供射胶容腔，其合模力大小直接影响工件尺寸精度和表面光度。射胶过程是工件塑压的中心环节，其射胶量大小由射胶压力和射胶时间决定。射胶之后，则要冷却保压，即，使工件在规定压力下冷却固化，固化保压时间由控制单元决定。保压过程要求油泵压力较低，因此油泵电动机转速可以很低甚至停转。注塑机工作动程的最后一个环节是开模取出工件。 由此可见，注塑机的动力源即为油泵电动机，而动力分配由液压阀控制。工频拖动时，油泵电机50HZ恒速运转，压力调节和保持则由泻压阀进行，系统效率较低，能耗较大。事实上，保压过程只需要较低的压力以维持一定的合模力即可。因此，此时电机可以停止运行。 ZS500系列注塑机专用变频器内置模拟量输入隔离电路、10V或24V备用电源，增加了模拟量输入通道的指令切换、输入输出模拟量调节范围的设置（及量程补偿）、电流电压显示、全程失速调节、积分式过载保护、转差补偿、直流制动、定时操作等功能，使操作使用更为方便。 使用须知 本说明书包含了ZS500系列变频器的安装调试、参数设定、故障诊断及操作使用的有关内容及注意事项，务请妥善保管。在使用本产品前，请您仔细阅读本说明书，规范操作，以免引起设备损坏或人身伤害。 特请注意 在仔细阅读本说明书并确保能正常使用之后，再行安装、操作、维护或检查本产品。 接线时必须断开电源，不要用手或导电物体接触功率端子。 请勿将异物置入或掉入变频器内。 切断电源后的短时间（10分钟）内，变频器内部仍有高压，切勿触摸内部器件，待电容器放电（也可使用放电电阻强行放电，可迅速泄去存留高压）完毕，方才安全。 输入端子为R、S、T（单相标记为R、T），接市电380V（单相为220V），输出端子为U、V、W，接电动机。 接地端子 接地必须可靠（接地阻抗不大于10Ω）。注意，由于变频器外壳带有较高的感应静电（同时可能产生漏电流），因此， 接地线越短越好。另外，电机也必须接地，但不能与变频器串联接地，二者应各自分别接地。 负载惯性较大或对变频器减速停车时间要求较短时，则需要配合制动（也称泻放）。 15KW（含15KW）以下变频器内置制动单元，外引端子P、B接制动电阻。外接制动电阻为专用无感（或低感）电阻。 18.5KW（含18.5KW）以上变频器内部无制动单元，外引端子P、N接制动单元。制动单元外接制动电阻。 当内置的制动单元和制动电阻不能满足制动要求时，可再外接制动单元和制动电阻；有时负载惯性过大，或要求制动时间过短，可将两个或多个制动单元并联使用。 运行过程中，切勿在输出端进行负载切换。 型号说明 ZS500 ZS500-0185 T3 输入电源（T表示三相，3表示380V） 最大适配电机功率（18.5KW） ZS表示注塑机专用型 500为型式代号 图1-1 型号说明 上例表示注塑机专用型三相18.5KW变频器。 对于单相输入变频器，例如ZS500-007S2，表示功率为0.75KW、输入为单相220V。其中，7.5KW（含7.5KW）以下为塑壳结构。 技术数据 表1列出了ZS500系列注塑机专用变频器的基本技术数据。这些数据参数概括了ZS500系列变频器的设计指标和使用性能。 表1 ZS500系列变频器技术数据 项 目 内 容 输入电源 额定电压 三相380V±15% 额定频率 50/60Hz 输出 调制方式 空间电压矢量随机PWM 额定电压 三相0～380V 频率范围 0.50～400.0Hz 频率分辨