设备检修管理制度(附：电机车检修标准).docVIP

设备检修管理制度 1.目的作用 为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到我矿对设备管理的目标要求，特制定本制度。 2.管理职责 设备的检修工作分为大、中、小修三类。年度大修、中修由矿统一安排，具体由机电科作出计划并负责组织验收。小修及日常使用过程的检修由各使用单位机电副区长作出计划并负责组织实施，由机电科验收。 3.设备修理的原则 3.1 先维修后生产的原则 生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。 3.2 修用结合的原则 在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。 3.3 修理与教育相结合原则 要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。 4.设备在中修、大修前的检查 4.1 设备预检 设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。修前检查要列入月份检修计划内，修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。 4.2 设备的清洗和油箱的换油 设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的，不单独安排计划。 5.检修计划的编制及修理工作的统计 5.1 检修计划的分类及内容 a.年度检修计划--安排全年的检修任务。 b.季度检修计划--按年计划，安排季度检修任务。 c.月份检修计划--按季度计划，安排每月的检修任务。 5.2 设备年度技术状况的普查鉴定 设备技术状况的普查鉴定，是编制年度检修计划的重要依据，设备技术状况普查工作的组织和进行如下： 5.2.1 每年第三季度由机电科提出全矿设备普查工作的计划安排及要求，报机电副总工程师、机电副矿长同意后，在全矿安排进行设备普查工作，具体工作由机电科组织。 5.2.2 成立机电设备普查工作小组，由各使用单位的机电副区长负责组织有维修班组长、维修工人参加，设备普查小组查清设备存在的问题和使用情况。由机电副区长汇总设备普查情况并提出下年度需要修理的设备申请项目报机电科。 5.2.3 机电科由主管科长负责组织成立设备普查鉴定小组，由设备管理员、机电技术员会同各单位机电副区长和维修班组长对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目，并由机电科设备管理员汇总设备普查鉴定情况。 5.3 计划的编制 5.3.1 为了保证修前生产技术准备工作有足够的时间进行，年度检修计划最迟应于年前两个月编制完成。 5.3.2 年度检修计划应包括：年度大修计划（包括精、大、稀设备的局部大修）、中修等部分。 5.3.3设备普查鉴定小组根据全 5.3.4 年度大、中修计划草案编订后，分发各单位征求意见。各单位应根据下年度的生产任务以及各方面情况对草案提出修改意见。 5.3.5 机电科根据各单位的意见和要求以及技术准备情况，进行综合平衡，编制正式的年度设备大修、中修计划。 5.4 检修计划的审批及下达 年度设备大、中修计划编制后，报机电副总工程师、机电副矿长审批。计划批准后，由机电科发送各有关单位执行。 5.5 建立设备检修文件资料 设备检修必须建立检修记录和验收情况记录，由机电科设备管理员填写，其内容包括设备修理时间、实耗工时、停歇天数、耗材、设备的试运行及验收情况。 6.设备修理的技术准备 6. 1 预检：在大修前三个月左右进行，由机电科编入计划。大修负责人、大修人员预检，内容有： a.设备主要精度及性能的检查。 b.查清设备存在的主要问题，以便确定修理项目。 c．电气部分检查。 d.根据设备磨损情况和资料分析，拆卸分解必要的部件，了解内部情况，确定更换或修复零件，以便编制缺损明细表。 e.测绘必要的图纸，核对已有修理图册和有关资料。 f.研究关键零件部件的修理方案和制造工艺。 6.2 复检：在大修拆机时进行，由大修负责人、维修人员及设备使用负责人参加，对预检作核对和补充。 7.设检修后的验收 7.1设备小修后的检查验收 设备小修后由机电科组织设备检修负责人、机电技术员、设备管理员、维修工人参加验收。验收后，由设备管理员填写设备修理完工验收单，并由机电科长、机电副总工程师、机电副矿长审批签字。 7.2