; 现象:
给水流量不正常的大于蒸汽流量。
炉膛负压瞬时偏正且不稳定。
炉管泄漏检测装置报警。
炉膛不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽,并有明显漏泄声。
主蒸汽压力下降。
泄漏点后各段烟气温度下降,排烟温度降低。
锅炉燃烧不稳定火焰发暗,严重时引起锅炉灭火。
引风机投自动时,静叶开度不正常的增大、电流增加。;原因:
管内结垢超温。
管内腐蚀。
燃烧方式不当,火焰偏斜。
管内有异物,水循环不良。
管壁长期超温运行。
吹灰器内漏或未正常退出,蒸汽吹破炉管。
管材质量不合格,焊接质量不良。
水冷壁结焦或磨损。
大块焦砸坏水冷壁管。
锅炉长期超压运行。
锅炉启动升温、升压速度过快。
管材老化失效。;处理:
投油助燃,稳定燃烧,控制炉膛负压正常。
水冷壁泄漏不严重,尚能维持燃烧时,可以降低压力、负荷短时运行,同时向公司领导汇报。
若水冷壁爆管,虽降低负荷、压力仍不能维持运行,汇报调度及公司生产领导,申请紧急停炉。
其余按MFT紧急停炉处理。;现象:
1.炉管泄漏检测装置报警。
2.给水流量不正常的大于主蒸汽流量。
3.省煤器两侧烟气温差变大,泄漏侧排烟温度下降。
4.烟道负压变小。
5.空预器两侧出口风温偏差大,且风温降低。
6.省煤器爆管处有泄漏声,并从不严密处可能冒蒸汽和烟气。
7.烟道下部不严密处可能漏灰、水。
8.投自动的引风机电流增大。;原因:
1.管内腐蚀。
2.飞灰磨损使管壁变薄。
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