GB50017主要章节及表格.doc

GB 50017主要章节及表格 3.2.2计算重级工作制吊车梁(或吊车桁架)及其制动结构的强度、稳定性以及连接(吊车梁或吊车桁架、制动结构、柱相互间的连接)的强度时，应考虑由吊车摆动引起的横向水平力(此水平力不与荷载规范规定的横向水平荷载同时考虑)，作用于每个轮压处的此水平力标准值可由下式进行计算： Hk=αPk,max (3.2.2) 式中 Hk—吊车最大轮压标准值； α—系数，对一般软钩吊车α=0.1，抓斗或磁盘吊车宜采用α=0.15，硬钩吊车宜采用α=0.2。 注：现行国家标准《起重机设计规范》(GB/T 38ll)将吊车工作级别划分为A1～A8级。在一般情况下,本规范中的轻级工作制相当于A1～A3级：中级工作制相当于A4、A5级；重级工作制相当于A6～A8级，其中A8属于特重级。 3.4.1钢材的强度设计值，应根据钢材厚度或直径按表3.4.1-l采用。钢铸件的强度设计值应按表3.4.1-2采用。连接的强度设计值应按表3.4.1-3至表3.4.1-5采用。 表3.4.1-1 钢材的强度设计信 N／mm2 钢材 抗拉、抗压 和抗弯 f 抗剪 fv 端面承压 (刨平顶紧) fce 牌号 厚度或直径 （mm) Q235钢 ≤16 215 125 325 ＞16～40 205 120 ＞40～60 200 115 ＞60～100 190 110 Q345钢 ≤16 310 180 400 ＞16～35 295 170 ＞35～50 265 155 ＞50～100 250 145 Q390钢 ≤16 350 205 415 ＞16～35 335 190 ＞35～50 315 180 ＞50～100 295 170 Q420钢 ≤16 380 220 440 ＞16～35 360 210 ＞35～50 340 195 ＞50～100 325 180 注：表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度。 表3.4.1-3焊缝的强度设计值(N／mm2) 焊接方法和焊条型号 构件钢材 对接焊缝 角焊缝 牌号 厚度或 直径(mm) 抗压 焊缝质量为下列等级时，抗拉 抗剪 抗剪、抗拉、抗压和抗剪 一级、二级 三级 自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊 Q235钢 ≤16 215 215 185 125 160 ＞16～40 205 205 175 120 ＞40～60 200 200 170 115 ＞60～100 190 190 160 110 自动焊、半自动焊和E50型焊条的手工焊 Q345钢 ≤16 310 310 265 180 200 ＞16～35 295 295 250 170 ＞35～50 265 265 225 155 ＞50～100 250 250 210 145 自动焊、半自动焊和E55型焊条的手工焊 Q390钢 ≤16 350 350 300 205 220 ＞16～35 335 335 285 190 ＞35～50 315 315 270 180 ＞50～100 295 295 250 170 Q420钢 ≤16 380 380 320 220 ＞16～35 360 360 305 210 ＞35～50 340 340 290 195 ＞50～100 325 325 275 180 注 l自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应保证其熔敷金属的力学性能不 低于现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/15293和《低合金钢埋 弧焊用焊剂》GB/T 12470中相关的规定。 2焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。其中 厚度小于8mm钢材的对接焊缝，不应采用超声波探伤确定焊缝质量等级。 3对接焊缝在受压区的抗弯强度设计值取，在受拉区的抗弯强度设计值取。 4表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中 较厚板件的厚度。 表3.4.1-4 螺栓连接的强度设计值(N/mm2) 螺栓的性能等级、锚栓和构件钢材的牌号 普通螺栓 锚栓 承压型连接 高强度螺栓 C级螺栓 A级、B级螺栓 抗拉 抗剪 承压 抗拉 抗剪 承压 抗拉 抗拉 抗剪 承压 普 通 螺 栓 4.6级、4.8级 170 140 5.6级 210 190 8.8级 400 320 锚 栓 Q235钢 140 Q345钢 180 承压型连接高强度螺栓 8.8级 400 250 10.9级 500 310 构 件 Q235钢 305 405 470 Q345钢 385 51