防止主汽门、调速汽门卡涩不严应急处理预案.docxVIP

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  • 2019-07-30 发布于湖南
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防止主汽门、调速汽门卡涩不严应急处理预案.docx

防止主汽门、调速汽门卡涩不严应急处理预案 为保证一期机组正常的安全运行,避免发生主汽门、调速汽门卡涩不严,预防运行中主汽门、调速汽门卡涩不严的情况下,发生汽轮机超速、烧瓦、轴系断裂等重大设备损坏事故。 一. 主汽门、调速汽门卡涩风险分析 造成主汽门卡涩的原因很多,主要有机械方面的原因,材质方面的原因,化学蒸汽品质方面的原因等,运行中出现卡涩时,当发电机出现故障跳闸,由于主、调速汽门不能严密关闭,将导致汽轮机超速、烧瓦、以致于轴系断裂等重大设备损坏事故,汽轮机启动过程中出现卡涩时,汽轮机无法正常冲转。 二.预防主汽门、调速汽门卡涩的措施 1.高压自动主汽门及调节汽门、再热主汽门及调节汽门应能迅速关闭严密,无卡涩。阀门关闭时间应小于0.15s。 2.加强对油质的监督,定期进行油质的分析化验,防止油中进水或杂物造成调节部套卡涩或腐蚀。定期进行主油箱放水工作,油净化装置应正常投入运行。 3.透平油和抗燃油的油质应合格,在油质及清洁度不合格的情况下,严禁机组起动。 4.坚持自动主汽门,调速汽门的定期活动试验工作,保证运行中各汽门开关灵活、可靠,坚持按规程要求进行危机保安器试验,汽门关闭时间测试。 5.坚持每年进行自动主汽门,调速汽门的严密性试验,自动主汽门,调速汽门开关应灵活,严密性试验合格,机组大修后、甩负荷试验前,必须进行主汽门和调速汽门严密性实验,并保证符合技术要求。 6运行中加强蒸汽

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