电镀线哈氏片判定标准.docVIP

1.目的 建立制程电镀线哈氏片判定规范. 2.适用范围 镀金及镀铜线需通过哈氏实验来判定光泽度的槽液均适用 3.参考文件 3-1.苏州麦特隆特用化学品有限公司分析实验方法标准及作业规范. 4.內容說明 7-1.铜槽哈氏片. 7-1-1.铜槽哈氏片做法. 7-1-1-1.取铜槽(单个)溶液约270ml. 7-1-1-2.将黄铜片(100mm*65mm),用1000目的砂纸均匀打磨,水洗干净. 7-1-1-3.先将铜槽溶液倒入哈氏槽,再放入黄铜片,接上整流器,阳极接磷铜块,阴极接黄铜片. 7-1-1-4.开启整流器,调整电流为2A,定时10分钟. 7-1-1-5.时间到后,关上电流,将哈氏片取出,水洗干净. 7-1-1-6.水洗吹干. 7-1-2.铜槽哈氏片判定标准 严重烧焦 无光 光亮 朦胧 条痕 7-1-2-1.铜槽标准哈氏片. 标准铜槽哈氏片高电流密度区有少许烧焦(约1~2cm),低电流密度区稍带朦胧状(约1~2cm),中间区域哈氏片光亮度正常.(此时浴中硫酸,硫酸铜及氯离子等都正常) 7-1-2-2.异常处理. 项次 哈氏片情形 可能原因 解决方法 1. 高电流区烧焦带增加, 向低电流区扩散 1.镀液缺乏光泽剂 添加适量光泽剂 2.硫酸铜浓度过低 分析调节 3.温度过低 调整温度至正常 4.有机污染 活性碳处理 5.氯离子不足 分析添加 6.搅拌不充分 调整搅拌 2. 镀层缺乏光泽度 1.光泽剂过低 添加适量光泽剂 2.有机污染 活性碳处理 3.氯离子不足 分析添加 4.温度过低 调整温度至正常 5.硫酸铜浓度过低 分析调节 3. 铜面粗糙 1.镀液中有杂质 用滤心过滤槽液 2.阳极铜成分不正确 铜块磷含量需在0.04~0.08% 3.氯离子不足 分析调整 4.光泽剂不足 做试验,添加光泽剂 5.温度过高 冷却,保持温度在室温 4. 低电流区发雾并跳镀 1.有机污染 活性碳过滤 2.硫酸过低 分析添加 3.光泽剂不足 做试验,添加光泽剂 4.氯离子过高 稀释槽液 5.温度过高 冷却,保持温度在室温 6.初始电流密度过高 当电导通时调低电流 5. 低电流区朦胧状增加, 向高电流区扩散,光泽度不佳,平坦度不好,粒状沉淀. 1.有机污染 活性碳过滤 2.氯离子过高 稀释槽液 3. 镀液光泽剂过量 弱电解或活性碳过滤 6. 高电流区少许烧焦,但所有镀层均有一层薄雾状,溶液呈绿色. 1.液温过高 保持液温在室温 2.添加剂过高或过低 哈氏片调节 3.有机污染 活性碳过滤 7. 全面性烧焦 氯离子缺乏 补充氯离子