15CrMo铬钼钢管道焊接及热处理施工方案.pdfVIP

gg 河南开祥化工有限公司甲醇联合装置建筑安装工程 15CrMo 铬 钼 钢 管 道 焊 接 及 热 处 理 施 工 方 案 中国化学工程第十四建设公司 二 OO 四年十一月二十八日 nn gg 目 录 1 、工程概况…………………………………………………………… 2 、编制依据…………………………………………………………… 3 、15CrMo 耐热钢管道焊接性分析………………………………… 4 、焊接人员和焊接设备要求………………………………………… 5 、焊工代号、焊接材料管理………………………………………… 6 、焊接准备…………………………………………………………… 7 、焊接及热处理施工程序…………………………………………… 8 、焊接及热处理工艺………………………………………………… 9 、焊接检查…………………………………………………………… 10 、焊接和热处理防护措施………………………………………… 11 、质量保证措施…………………………………………………… 12 、安全保证措施…………………………………………………… nn gg 1 、 工程概况 20 万吨/ 年甲醇联合装置部分工艺管道采用了 15CrMo 耐热钢材质， 15CrMo 管道可焊性较差，需焊前预热，焊后要求进行热处理。 15CrMo 管道的焊接是本装置 焊接施工的难点这一。施工时必须由具备 15CrMo 管道焊接资格和经验的优秀焊工 施焊。焊前要求进行焊接工艺评定、焊工考试和编制出合理的焊接工艺措施。 2 、 编制依据 2.1 《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范》 （GB 50236-98 ） 2.2 《钢制压力容器焊接工艺评定》 （JB 4708-2000 ）； 2.3 《石油化工工程铬钼耐钢管道焊接技术规程》 （SHJ 520-91 ）； 2.4 我公司承建的多套炼油、石化、化肥和甲醇装置《焊接方案》及施工经验； 2.5 我公司《焊接工艺评定汇编》 。 3 、 15CrMo 耐热钢管道焊接性分析 3.1 15CrMo 属低合金珠光体耐热钢，具有良好的金属抗氧化性、热强性和抗 氢蚀性能。该钢种经正火加回火或高温回火后的显微组织是铁素体加珠光体。但在焊 接状态下，焊接头内往往出现贝氏体和 FeC ，这对耐氢蚀性能和耐高温性能是不利的。 特别是贝氏体，它是合金元素和残余奥氏体的偏转造成的。具有高的含碳量和显微硬 度，需要通过回火来消除。因此要求焊接必须预热，焊后进行热处理。预热温度 150~200 ℃，焊后热处理温度 380~720 ℃。 15CrMo 有一定过热倾向， 焊接过程中严重过热时， 焊接接头内会出现网状铁素 体和粗大魏氏组织， 使接头脆化。 因此焊接过程中应控制焊接热输入 （包括预热温度、 层间温度、焊接线能量） 。 15CrMo 钢焊后进行高温回火处理可达到降低焊接接头的硬度， 促使氢从焊接区 逸出，使组织稳定，改善机械和高温性能的目的。另外 15CrMo 管焊后会产生很大 的残余应力。对耐氢蚀很不利。焊后高温回火也可以消除焊接头的残余应力。 3.2 控制焊接区组织转变的进程是焊接质量控制的要点。在焊接过程中必须严 格控制焊件的层间温度，使其保持在预热温度或更高的温度。其次要控制从层间温度 冷却至焊接后热处理开始的时间间隔。焊后若不能