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机械工程前沿专题讲座心得体会 听了机械工程前沿专题讲座后感触还是蛮大的，机械工程这个领域的技术发展的真是快。从小到一粒纽扣上的字到航空领域中设备无不与机械工程有关。同时使我的视野一下子开阔了很多。了解了数控机床的应用，知道了激光的形成及用途。机器人--特别是对自重构的机器人印象最深，机器人能变形，以前一直以为只是在动画片里才有的。也深刻地体会到了加工技术对工业发展的重要性，没有这些先进的加工技术就不可能生产出高质量,高精度,高难度的产品。也就不可能制造出先进的设备 刚从大学步入社会，难免有些不适应，这是每个人都要经历的，这也是由学生转变为成人的过程，每次见到父母拿回自己辛苦劳动赚来的工资时，我都羡慕不已，心想要是哪天能靠自己的双手赚得工资，那该多好。如今我的愿望终于实现了，我也可以像父母一样，每个月得到自己辛苦赚来的钱了。 进入新单位实习，在这里实习的岗位是线切割。在大学里老师曾提起过线切割，去交大实习的时候也接触过简单的线切割设备，电火花的原理是瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而拥有了电火花加工方法。刚开始去实习，我连图纸都看不大懂，测量工具也不熟悉，经过师父的耐心指导，我渐渐的学会了看图纸与使用测量工具测量工件，如游标卡尺，千分尺等。接下来就是加工模具零件了，组长先会安排好加工工序，然后再开始加工，模具工件都需经过车铣刨钳磨，然后才经过线切割的加工工序。看懂图纸以后就是画图，线切割的地方都配备了电脑，必须先在电脑上画完图才能导入设备中加工。在实习的日子里我学会了怎样独立操作线切割设备，以及电脑上的制图。单位的老师傅曾帮我说过，干活容易，做好活却不容易。这句话我一直记得。记得刚开始进去，领导帮我说过，干活就像开车，一开始不会的时候后很仔细，很小心，但是当学了熟练的时候，就会开始傲慢，这时候往往是闯祸的时候。刚开始我还不明白什么意思，但在第三个月里领导的话得到了印证。记得刚开始来线切割的时候，我都很仔细，每次穿钼丝我都会看一看有没有穿到导向轮里去，这里的线切割前后共有3个导向轮要穿，穿好导向轮还要看看钼丝有没有在槽里。刚开始因为我刚接触线切割，所以穿的时候很慢，有时候要穿半天，随着时间的推移，我慢慢的熟练了起来，加工零件的速度也提升了。一次在加工一个零件时，在穿钼丝的时候我看都没有看就把钼丝拉了起来，完全凭手感。穿好了也没有检查，直到完全加工好才发现，虽然钼丝都卡在导向轮里，但是却没有卡到槽里去，钼丝没有垂直度，割出来的零件当然是歪的。这时候我才恍然大悟，明白了领导刚开始的提醒。经过这次事情之后，我又像以前一样每次穿完钼丝都检查一遍了。线切割的加工，一般都是加工工艺比较后面的，一但加工坏掉，会给前面的师傅带来许多麻烦，进度也会拖下。因此线切割是一个很关键，很需要细心的地方。这也证明了老师傅说的话，干活容易，干好活却不容易。还记得有一次，加工一个比较简单的零件，我们看图纸简单，也没有看加工工艺就放上去加工了，可是当加工完时，组长一看就知道出问题了，这个零件在加工工艺上写着，必须先经过磨床，然后还需要淬火，而我们都没有看加工工艺，工件下面都没有磨过，整个工件没有垂直度，加工出来的零件显然是不对的，这次事情让我懂得了，在加工零件前必须要看加工工艺，才能开始。 其实在我平时的工作中也经常会直接或间接的接触到这些机械工程技术。只不过不太注意或是因为这方面知识的缺乏而根本不知道。就如在工作中用到的一些金属工具，通常上面都标有字，图标等。之前我一直认为是用特殊的工艺打印在上面的，从没想到是用激光刻出来的。还有我们单位有一个靠四个装在一起的吸盆来搬运纸箱的机器。以前没有多想过，只知道是一个机器而已。现在想想应该是一个简单的机器人手，而且是运用了四连杆机构的原理，它能够视物体的远近高低在操作员的控制下调节位置。这或许跟我从事电器维修的工作有关吧，平时没有太关注机械方面。但我想既然我选择了机电一体化这一专业，而且当今的电气或仪表跟机械已经是息息相关的了，两者几乎是不可能分开的。我坚信，有了机械方面的知识对我的电气维修是非常有帮助的。使我考虑问题时更全面，更深入。因此在今后的工作中我会不断的学习以弥补在这方面知识的缺乏，落后，在平时的工作中多观察，多思考来适应不断发展的科学技术 总之，这次的讲座对我来说是有收获的。不仅使我知道了当今机械工程发展状况和前景，更重要的是对我个人的鞭策，意识到我现在所学到的知识只是冰山一角。只有不断的学习，充实自己才不至于被当今这个高速发展的社会抛弃。